




铝型材酸蚀工艺:
铝型材表面酸蚀工艺是在铝型材脱脂之后进行表面酸腐蚀处理,去主要目的是为了去除铝型材表面其他金属元素氧化之后形成的氧化物和型材自然形成的氧化膜;酸腐蚀处理之后需要马上进行水洗,水洗温度控制早50℃,避免型材表面产生流痕,然后再进行流动水清洗。由于铝型材里面含有铜元素,在酸腐试过后表面发暗,需要在溶液中经过3-5分钟的侵泡,铝阳极氧化设备,使表面呈亮银色。

(1)老化的问题
时效硬化处理是铝合金的的热处理,是为了提高合金***和性能的重要途径。老化合金的热处理后,在固体溶液和重结晶5?6倍高的强度,消除压缩残余应力,并且合金元素变得均匀。 6063-T5,6063-T6铝合金型材必须时效处理后。 未经老化处理的一些部挤压型材,发生氧化着色后***补丁或部件不能着色,铝阳极氧化,废品率很高,它是不均匀的微观***,残余应力等因素的元素偏析。所以这是没有很好的无时效处理。
时效处理的温度和时间取决于合金类型,合金元素和变化的内容。如果选择不当,这些参数也将导致在***结构和表面状态合金的差异,从而影响氧化着色的质量。

铝合金氧化生产工艺流程:
铝材装架 → 脱脂 → 水洗 → 碱蚀 → 水洗(二道)→ 中和(出光)→ 水洗 → 阳极氧化(DC法)→ 水洗→ 封孔水洗→着色(AC法)→水洗→水洗→ 卸架
三、阳极氧化
目的:人为在制品表面生成(或加厚)氧化膜。
方法:化学氧化、阳极氧化
化学氧化
在一定温度下,在含有氧化剂(常用铬酸盐)和活化剂(常用碳酸盐)的溶液中,铝阳极氧化厂家,通过化学作用使铝离子和氧化溶液中的氧相互作用在制品表面生成一层致密氧化膜的方法。
化学氧化所采用的溶液的种类是很多的,的是含有碳酸钠作为活化剂的溶液中进行化学氧化处理。
化学氧化法所获得的各种氧化膜比较薄,大约有0.5~4微米,质软不耐磨,铝阳极氧化处理,抗蚀性能低于阳极氧化膜,不宜单独使用。但化学氧化膜有较好的吸附能力,可作为涂漆的良好底层。

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