生物质颗粒燃料出现卡料的情况可能是由于以下几个原因:
卡料原因1、送料槽出现堵塞、燃料灰粉过多。??卡料原因2、放回火的挡板过大或是进料的截面过小。??卡料原因3、配风过大或是过小。??卡料原因4、生物质颗粒燃烧机的功率过小,反转、电机接法错误、过载启动等也会引起卡料、回火的问题。??卡料原因5、炉膛内燃料是否已经燃烧完,燃烧完容易引起卡料、结焦。
生物质燃料的使用有哪些好处?
生物质燃料的制作成本相对低廉,取材自然而且节能。它的使用成本要远远低于石油能源,且比燃油要节省30%到60%的使用成本,生物质燃料的燃烧率可达98%以上,灰渣中的余热很低,它是***大力倡导的代油清洁能源,具有广泛的市场空间。
生物质燃料清洁环保且绿色无污染,其含硫量、灰分等都要比煤炭、石油等燃料低出很多,在二氧化碳上更是零排放,属于环保清洁型的能源。
生物质燃料的密度比较大,储运起来也很方便。在制作成型以后燃料体积很小,有利于加工转换、储存、运输以及使用。
生物质燃料的适用性也比较强,其应用范围十分的广泛,包括工农生产、发电、供热取暖、做饭等多个行业。




生物质颗粒是怎么样被压制的?
在进行制粒前,一般要准备好生物质原料。这些生物质原料如木屑、木块、秸秆、棉花秸秆等。然后将它们送入粉碎机中进行粉碎。粉碎的意义在于可以更好的制粒。
接下来,生物质颗粒出售,该是生物质颗粒机上场的时候了。将粉碎过后的原料放入木屑颗粒机的上料口,你就能看到一个接一个的颗粒从出料口出来了。颗粒的直径可以通过生物质颗粒机的模盘来决定。而颗粒的长度则由颗粒加工机械上的切刀来决定。
生物质颗粒燃料成型时的常见问题
生物质颗粒机在压制木屑颗粒的时候,有时会出现不成型的情况,压出的颗粒很松散,生物质颗粒价格,颗粒成型率低,生物质颗粒,甚至压不成颗粒的状况.如果是新设备那就要考虑是不是买回来以后没有经过湿料或油料磨合,这是很多人都容易忽略的问题,如果忽视了这一环节,很可能造成一开机就闷机堵孔,当然也不会出料了,所以对于买回来的生物质颗粒机必须的进行取一些将要压制颗粒的木屑,混入10%左右的工业用油,如普通的机油就可以。把物料中的小块揉碎,充分混合后,放入生物质颗粒机,开机压制颗粒,然后把压好的颗粒重新放入生物质颗粒机中,反复5-6次,再放入正常木屑,即可正常制粒。
如果不是新设备那就要从以下几点排产问题:1、木屑原料。2、模具的压缩比。3.压辊与环模之间的间隙等。



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