佛山南海拓工——吊车钢丝绳
吊装钢丝绳绳径选择
选择钢丝绳直径时，一般可根据钢丝绳受到的拉力(即许用拉力P)，求出钢丝破断拉力总和ESO，再查表找出相应的钢丝绳直径。如所用的是旧钢丝绳，则以上所求得的许用拉力P应根据绳的新旧程度，乘以0.4~0.7的系数。
电梯钢丝绳腐蚀。在恶劣环境下，内部和外部的腐蚀会使钢丝绳的寿命降低、横截面减小，进而使钢丝绳磨损加剧。特别要注意的是麻质填料解体或水和尘埃渗透到钢丝绳内部而引起的腐蚀，对钢丝绳寿命影响更大。
除外，电梯的安装质量、维护好坏、钢丝绳的注油情况等都会影响到钢丝绳的寿命。另外，钢丝绳本身的性能指标、直径大小和捻绕型式等也都会影响钢丝绳的寿命。
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钢丝绳弹性模量计算
钢丝绳弹性模量取决于钢丝绳所处的状态，因此有必要知道钢丝绳的弹性模量打算活着已经在哪一种实际状态下测定。通常的三种状态时:
始状态（即制造状态)·部分稳定状态
终状态
钢丝绳是不具有公称弹性模量的，然而在一规定载荷范围内可以测定钢丝绳的“近似的”弹性模量。它称为钢丝绳的实际弹性模量。根据GB/T 24191-2009《钢丝绳实际弹性模量测定方法》
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在压缩接头规定方面，新标准也作了调整。在原始标准中，压制接头前有一个限定词“铝合金”，这就清楚地说明了压制接头的工艺。若有新的更好的接合工艺，可能会面临没有标准可依据的问题，已出具的报告也可能受到质疑。
新修订的标准删除了压力性连接的限定词，尽管这看起来只是一小部分的修改，但它所带来的意义是巨大的，至少在方法上是如此。在此基础上，除按 GB/T6946的标准规定外，还可根据 GB/T30589标准要求制作。对检测机构而言，更多的标准值将有更大的可能来测试方法的提升和改进，为检测效率的提高提供更好的基础条件。
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值得注意的是，单肢吊索两端压制接头内端间的距离由“不小于钢丝绳绳公称直径的20倍”调整为“不小于钢丝绳径的10倍”
在检测方法上，新标准中增加了 GB/T34198标准，对钢丝绳的检验方法进行了改进，标准由原来的4条增加到5条，增加了检验的依据。另外，在新标准中，压头连接件、端头连接件、应锁扣等的尺寸检查明确规定了相应的度，并修改了 GB/T16762-2009的相关规定。
在这些具体检测方法上的变化也许大家都感觉不到太大的影响，大家关心的，是根据标准做出的结果，不同的判定规则也许会对结果产生本质的影响，尤其是当数据结果不能直接判定，需要复验时。
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钢丝绳装置前，必须核对其种类、构造、直径、强度等级，检查其外观质量，符合要求后才能使用，钢丝绳解卷时，要将绳盘放在架子上，防止钢丝绳扭结，钢丝绳要在卷筒上缠绕方向，根据钢丝绳从左到右，左捻绳从左到右排列。
设备安装完毕后，要用10%的定额负荷，钢丝绳运转若干次，使钢丝绳牢固地粘在卷筒上，钢丝绳的维护和维护在钢丝绳运用中的作用十分重要，使钢丝绳运转一段时间后，才能使钢丝绳牢固地附着在卷筒上。
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使用中的******，主要是指对钢丝绳的平滑和防锈涂油等，定期清洗和加油钢丝绳在制作时涂上了足够的油脂，但运行后油脂会逐渐减少，而且钢丝绳表面会粘有灰尘、碎屑等污物，应定期清洗和加油。防止钢丝绳、绳轮磨损及钢丝绳生锈。
简单易行的方法是选择钢丝刷和其他相应的工具擦去钢丝绳表面的灰尘等污物，将加热溶化脂平均涂于钢丝绳外表，日常检查由于钢丝绳不只接受载荷、疲劳、磨损，因此使用中日常维护的环境恶劣，十分重要。