





泰格模具淬火——激光表面热处理加工
激光表面淬火原理
激光表面淬火技术是利用聚焦后的激光束作为热源照射在待处理工件表面,使其需要硬化部位温度瞬间急剧上升而形成奥氏体,随后经快速冷却获得晶粒细的马氏体或其他***的淬硬层过程的热处理加工技术。激光表面热处理加工
激光淬火冷却速度很快,不需要水或油等冷却介质,是清洁、的环保淬火工艺。
表面淬硬层***细,硬度高,耐磨性好,能满足淬硬层深度较浅(一般在0.3~2.0mm)表面淬火产品。激光表面热处理加工
泰格模具淬火——激光表面热处理加工
随着科技的日益进步,我们处在一个科技化、电子化、数字自动化的时代中,我们要想不被历史的潮流所打败,我们必须紧跟潮流的步伐,才能在这无形的科技战中取胜。
拿淬火机床设备来说,深圳激光表面热处理加工,就可分为:“立式数控淬火机床、卧式数控淬火机床、多工位立式数控淬火机床”。如果再细化的分,立式数控淬火机床还可分为:“升降式立式数控淬火机床、变压式立式数控淬火机床、双工位式立式数控淬火机床”。或许大家就有疑问了,机床还可以分出这么多种,这主要是根据不同客户的不同要求来说的。不同的机型是针对不同工件的大小的,对工件量身定做、灵活设计,有针对性、适应性的设计制作,能很好的提高工作效率。

泰格模具淬火——激光表面热处理加工
钢铁进行感应淬火后的热处理缺陷与普通热处理相似,汽车模具激光表面热处理加工,常见的缺陷和防止措施如下。 (1)硬度不合格 原因有钢材的含碳量偏低;冷却操作不当,使表层快冷前有一段预冷时间,得到珠光体***;冷却数量不足或水压过低,使冷却速度偏低;加热温度(奥氏体化温度)偏低,家电模具激光表面热处理加工,奥氏体中碳浓度不均匀。对此类缺陷可采用金相检验、化学成分分析以及进行正确的热处理工程控制。 (2)淬火裂纹 ①过热。由于设计的零件尖角、键槽、圆孔和棱边等部位在感应加热时,容易造成局部的过热,形成开裂。可改进设计或采取保护措施,避免***截面等的存在。 ②重复淬火。对淬火后硬度不合格的零件,在未进行退火、正火等前提条件下,进行了重新加热淬火。 ③冷却速度过快。对于高碳钢和合金钢零件,采用了较快的冷却速度。可通过更换冷却介质,激光表面热处理加工厂家,调整喷水器水压和冷却时间,以及改变冷却方式等加以改善。 ④钢材的含碳量偏高或存在大块的夹杂物,容易造成表面的开裂。 ⑤研磨和磨削裂纹。有在热处理或磨削时,磨削量过大,而冷却时过于急冷所致。
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