即嵌片注塑工艺（Film Insert Molding），利用热吸塑成型或高压成型的方法，把转印好的膜材(一般是0.5mm厚)进行三度拉伸，然后依照产品外型裁出嵌片，接着再把此嵌片准确地置于注塑模腔内，注塑成型（也可叫做3D成型的IML）。
膜片区别：
IML：一般是IML厂家自主印刷，长沙注塑加工，厚度一般0.1-0.3MM之间，注塑加工报价，常采用透明材质如PC，也会有PC；多用于低拉伸、需要视窗及透光产品。
INS：膜片厂商印刷，厚度一般0.5MM左右，一般采用ABS+PMMA；用于高拉伸、但不能有视窗及透光。
IML工艺特点
IML的片材分为：PET、PC还有PMMA，材质可分为：
A、透明：磨沙面、银点、颜色等
B、电镀
C、人造皮、毛
IMD 无法做按键；
IML可做带有按键的产品；
IML整体开发时间短（在开发注塑模的同时可开发成型、冲切等模具，以及可同时完成其它辅助工序）；几个零件可搭配在一起生产，注塑加工怎么样，故成本相对减少；因没有勾位，注塑加工生产，故可生产厚度相对较薄的产品。
传统注塑工艺：
1.传统注塑易产生流痕、结合线、合模线、应力痕、易缩小；
2.传统注塑需依赖后加工制作金属质感，成型素材损耗过高，累积惊人不良率；
3.传统注塑后加工程序繁杂，如：喷漆、遮喷、印刷、电镀等；
4.传统注塑如用双色射出，模具与加工费用偏高，产品变化有限；
5.传统注塑产品采多色组合，则需多片拆件，增加组装费用及不良率。
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