生物质环保颗粒销售-生物质颗粒-乐川颗粒燃料生产厂家

生物质颗粒结焦原因分析

　　由于生物质电厂燃料种类繁多，燃料具有水份高（一般在45%以上）、杂质较多（掺有泥土、细沙）、灰份高、碱金属含量高等特点(表1)，燃料在炉膛(stove chamber)内燃烧后，极易在锅炉受热面上结焦与积灰。

常规结焦处理方法。早期的生物质电厂一般采用蒸汽吹灰器对受热面进行结焦清灰处理，但是从实际的效果上来看，没有达到除焦要求。只能通过停炉后，用高压水冲洗进行处理。主要是因为生物质燃料中的钾元素含量比较高，它的存在降低了灰熔点，而硅元素在燃烧过程中与钾元素形成低熔点的化合物，导致灰分的软化温度较低，根据实验（experiment)数据所得草木灰的变形温度为800℃左右，而锅炉的炉膛(stove

chamber)过热器的温度大多在此范围内，因此在高温条件下，软化的积灰极易附着在受热面管道的外壁上，使用蒸汽吹灰器难以将所积焦块进行处理。根据以往的经验，使用蒸汽吹灰器一般锅炉在清洗完毕投入使用15天后，主汽温度的控制无需使用减温水调节，温度正常维持在510

0C左右，运行一个月后需要停炉进行水冲洗，否则主蒸汽温度将越来越偏离额定值(540℃)，锅炉的效率下降(descend)，排烟温度上升5-10℃左有。而且使用蒸汽吹灰会存在着如下问题：

　　(1)介质吹扫面积有限，有部分死角存在，易形成烟气走廊，加剧局部（part)磨损；

生物质颗粒主要具有的意义

生物质颗粒由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及“三剩物”经过加工产生的块状环保新能源，生物质颗粒的燃料纯度高，不含其他不产生热量的杂物，其含炭量75—85％，灰份3—6％，含水量1—3％，不含煤矸石，石头等不发热反而耗热的杂质，将直接为企业降低成本。

生物质颗粒是利用碾碎的生物质秸秆、林业废弃物等原料，在室温下用滚筒和环模冷压成型加工而成。原料密度一般为0.1~0.13t/m3，成型后颗粒密度为1.1~1.3t/m3，易于贮存和运输，生物质颗粒，大大提高了生物质的燃烧性能。中国是一个能源消耗大国。调整能源结构和利用生物质能源是必然的选择。压缩后的生物质体积大大减少，便于运输、储存和使用，解决了生物质大规模利用的关键问题。生物质颗粒具有以下深远的意义：1）替代煤炭，木屑生物质颗粒，从而降低一次能源消耗。2)实现碳循环，减少温室气体的二氧化碳排放。(3)提高农业附加值，增加农民收入。（四）技术设备符合***产业政策，环保生物质颗粒燃料，具有良好的经济效益和社会效益。生物质颗粒的用途：大型农场牲畜饲料，易于储存和运输；民用取暖和生活能源，生物质环保颗粒销售，清洁，无污染，易于储存和运输；工业锅炉和窑炉燃料，而不是煤和煤气，以解决环境污染；为解决小型火电厂的停堆问题，可作为气化发电和火力发电的燃料。

生物质燃烧机遇到的故障及解决办法

　1.打开生物质燃烧机的送料监视口，检查生物质颗粒有没有掺和杂物、绳子、铁丝等物品，避免杂物把送料口堵塞。

　　2.生物质颗粒如果太长，会堵塞送料口，因此可以将较长的生物质颗粒碾碎，但不可碾的过碎，过碎的生物质颗粒同样也会导致燃烧机卡料或阻塞。

　　3.如有杂物将送料口堵塞，用木棍或其他物体清理掉堵塞物，尽量不要用铁丝或其他尖锐物体进行清理，防止卷入螺杆。