榨油机空载正常后，备好50kg左右的菜籽或黄豆，准备投入进料斗。注意：开始压榨时进料不能太快，否则榨膛内压力突然增加，榨螺轴转不动，造成榨膛堵塞，全自动榨油机厂家，甚至使榨笼破碎，发生重大事故。因此开始压缩时，进料应均匀缓慢地投入进料斗，使榨油机进行跑合。如此反复多次，持续3～4h以上，使榨油机温度逐渐升高，甚至冒青烟(这是正常现象)。开始压榨时榨膛温度低，可缓慢拧动，凋节螺柱上的手柄，全自动榨油机怎么样，加大出饼厚度，同时提高入榨胚料的水分，待榨膛温度。升至90℃左右，榨油机正常运转后，可将出饼厚度调至1.5～2.5mm，并将紧固螺母旋紧。
榨油时出渣过多的原因
①油料太干，碎末从榨缝中排出增多，此时要重新调整油料水分。②油料太湿，形不成压力，全自动榨油机，油渣不能分离，若此时排油缝太大，渣也就从油缝中挤出，应调整好油料水分及榨条装配松紧度。
榨油时出油率低的原因
①原料太湿或太干，受潮发霉，籽粒不饱满，杂质过多。须重新清选油料，或调整好油料水分。②排油缝被油渣堵塞。应予清除，并根据含油量的高低，调整榨条的松紧程度。③零件磨损，应更换磨损零件。④出饼太薄或太厚时，应调整饼厚或出油情况。⑤开榨初期，榨膛温度太低。
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液压榨油机是将液体作为介质，对原料加压，从而将油榨出;螺旋榨油机是通过榨螺的挤压，产生高温，从原料中榨出油。在油质方面，液压榨油机是一种物理提炼油的方式，榨出来的油质量较好，芝麻、杏仁、花生等为材料时就应使用液压榨油机。
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