线性滑轨高硬度-利兴精密机械-HG系列线性滑轨高硬度

Q1系列─静音式直线导轨的特征

(1) 低噪音设计 利用同步联结器可使滚珠均匀等间隔的排列，滚珠与滚珠间的相互撞击金属声消失，尖锐的高频声音强度有效降低。总和的噪音强度与旧有系列比较在各个速度域有效降低约7.7分贝。

(2) 自润设计无须添油 的同步联结器在中间的间隔部设计有储油的空间，可供给gang珠在运行时润滑之需要，且在经过方向回转部时，能够将润滑油均匀的补充于储油空间内，继续均匀润滑gang珠，所以补充润滑油的频率可有效的减少。经过测试，重型线性滑轨高硬度，在出厂前添加的锂皂基油脂，在0.2倍的动额定负荷下，可持续使用超过2500公里而不产生疲劳***。所以在出厂时即添加的润滑油脂，在一般正常使用下无需进行维护，即可确保其寿命年限。

(3) 提升运动平顺度 传统不具同步联结器之线性滑轨，开始运行时，负荷侧的gang珠会先运动，再推挤方向回转部与无负荷侧内的gang珠，造成连锁的来回碰撞，使得摩擦阻力变动起伏剧烈。而采用SynchMotion TM技术的Q1 Type线性滑轨由于具有同步联结器，线性滑轨高硬度，将同一循环内的所有gang珠串联在一起，所以当滑块开始运动时，所有gang珠几乎同时启动，且gang珠间并无来回的碰撞，在保持一定的运动惯性下，摩擦阻力的变动幅度能有效的减少。

(4) 高速设计 同步联结器的间隔部设计可使滚珠与滚珠之间的相互摩擦消失，且HIWIN之设计使得滚珠与同步联结器之间为环形线接触，可减少两者间的接触面积，进而有效降低摩擦阻力，使得SynchMotion TM静音式线性滑轨具有的高速性能。

直线导轨安装注意事项

1.直线导轨产品在出货前，机床线性滑轨高硬度，均涂抹适量的防锈油，安装使用前请先擦拭导轨的防锈油，才能移动滑块。

2.确认基准与从动轨：当非互换直线导轨配对使用时，需注意基准与从动轨之差异，基准轨侧边基准面精度较从动轨高，可作为床台安装承靠面，基准轨上有刻上MA之记号，而且，双轨配对使用时，基准轨编号为奇数，而从动轨之导轨编号为偶数，安装时请依照符号的指示，按顺序进行安装（例如：001与002配对，003与004配对.....），如图一所示，如为多轨安装，请以此类推。

3.确认安装基准面：导轨基准面为lx字样旁箭头所指的侧边平面（B），而滑块基准面侧为经过研磨的光滑表面（D），如图二

4.导轨接牙件：导轨接牙安装时必须依照导轨上标示顺序安装，以确保直线导轨精度，接牙标志在接牙端的上表面，请将相同接牙标记的两端接在一起，如图三所示。且建议配对之导轨接牙位置***hao能错开，以避免床台至接牙处因不同导轨差异而造成精度不良，如图四所示：

5.安装直线导轨时，非必要，请勿将滑块卸下，如须将滑块直导轨上拆或装上时，请使用所附的夹轨（使用方式如图五）。

6.安装直线导轨时，请勿将非互换导轨之滑块任意对调使用，以免影响精度。

7.安装直线导轨时，请使用扭力扳手，并依据本公司之建议扭力，依序锁上螺铨以确保导轨直度。

选择国产导轨的优点：精度高，质量高，工期短，以现在中国的发展，传动件直线导轨的精度和工艺，HG系列线性滑轨高硬度，都不低于进口的导轨质量，支持国产，中国快速发展。

直线导轨组装容易并具互换性

   组装时只要铣削或研磨床台上导轨之装配面，并依建议之步骤将滑轨、滑块分别以特定扭力固定于机台上，即能重现加工时的高精密度。传统的滑动导引，则须对运行轨道加以铲花，既费事又费时，且一旦机台精度不良，又必须再铲花一次。直线线轨具有互换性，可分别更换滑块或导轨甚至是直线滑轨组，机台即可重新获得高精密度的导引。