




电镀在金属加工行业中有重要作用,而且工业的发展,电镀以及化学镀的技术提高,阳极氧化铝,而且过程中会产生很多的粉尘、废渣等污染环境,什么是阳极氧化,所以说电镀污染问题是阻碍其发展的重要原因之一。
电镀工业作为化学工业的一个特殊分支,自19世纪创造以来,得到持续不断的开展。电镀层能够在以较小代价明显改动金属或非金属的外表状态,使基体材料取得优良性能或特殊用处,因而,电镀变成各行各业不可或缺的生产组成环节。目前,尽管各种新材料新技术不断涌现,但电镀技术的特殊作用还是是其他技术无法替代的。电镀行业以其重要地位得以开展,变成目前经济开展的行业之一。
因为电镀过程伴随着***物质的产生,因而,开展的一起也带来了巨大的疑问—环境污染。为取得良好的镀层,电镀工业需要使用大量的不一样毒性的化工材料,如强酸、强碱、***、、氟化物、有机添加剂等,据统计,电镀使用的化工材料约有30%不是消耗于电镀,而是因蒸发带出、消洗等工序被排入水体或大气环境中。特别是镀铬工艺,作为首要成份的铬酐,其雾化、带出等非生产消耗量居然达到总用量的80%以上。这些疑问的存在,使得电镀行业的周边环境恶劣,其污染疑问也日益受到社会的关注,大大限制了电镀工业的进一步发展。所以污染问题必须要得到解决。
我们知道,通常情况下,铝氧化加工处理,从而使其获得一层保护膜,这样可以使其的使用寿命大大延长。不过在铝氧化加工之后,由于阳极氧化膜的多孔结构和强吸附性能,南平阳极氧化,所以,其的表面还很容易受到污染,那么我们需要对其进行封闭处理。
在进行封闭处理的时候,我们可以采用不同的方法来完成要求。其实对于铝氧化加工而言,其比较常用的封闭方法主要有三种,分别为:热水封闭、蒸汽封闭以及盐溶液封闭。下面我们就分别来介绍下这三个方法的主要内容,希望能够帮助到大家。一起来看看具体的内容吧!
首先,我们一起来了解下究竟什么是热水封闭。该方法的主要原理是使氧化膜的表面和孔壁的A1203在热水中发生水化反应,之后生成水合氧化铝,这样就可以增加氧化膜的体积。这样一来,就可以实现封孔的要求。对于铝氧化加工而言,热水封闭的技术条件主要包括有:温度维持在95~100℃,阳极氧化设备,pH值5.5-到6之间,时间为10到30分钟。
铝合金氧化生产工艺流程:
铝材装架 → 脱脂 → 水洗 → 碱蚀 → 水洗(二道)→ 中和(出光)→ 水洗 → 阳极氧化(DC法)→ 水洗→ 封孔水洗→着色(AC法)→水洗→水洗→ 卸架
三、阳极氧化
目的:人为在制品表面生成(或加厚)氧化膜。
方法:化学氧化、阳极氧化
化学氧化
在一定温度下,在含有氧化剂(常用铬酸盐)和活化剂(常用碳酸盐)的溶液中,通过化学作用使铝离子和氧化溶液中的氧相互作用在制品表面生成一层致密氧化膜的方法。
化学氧化所采用的溶液的种类是很多的,的是含有碳酸钠作为活化剂的溶液中进行化学氧化处理。
化学氧化法所获得的各种氧化膜比较薄,大约有0.5~4微米,质软不耐磨,抗蚀性能低于阳极氧化膜,不宜单独使用。但化学氧化膜有较好的吸附能力,可作为涂漆的良好底层。
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