




空压机润滑系统出现故障如何排查原因:
一、根据空气压缩机润滑系统图查找润滑故障在空气压缩机润滑系统图分析排除故障时,主要方法是“抓两头”——即抓动力源(油泵)和执行元件(缸、电动机),然后是“连中间”,即从动力源到执行元件之间经过的管路和控制元件。“抓两头”时,要分析故障是否就出在油泵、缸和电动机本身。“连中间”时除了要注意分析故障是否出在所连线路上润滑元件外,还要特别注意弄清楚系统从一个工作状态转移到另一个工作状态时是采用哪种控制方式,控制信号是否有误,要针对实物,空压机,逐一检查,要注意各个主油路之间及主油路与控制油路之间有无接错而产生相互干涉现象,如有相互干涉现象,要分析是何等使用调节错误等。
二、利用因果图查找润滑故障利用因果图分析方法,对润滑设备出现的故障进行分析,既能较快地找出故障主次原因,又能积累排除故障的经验。因果图分析法,可以用将维护管理与查找故障密切结合起来,因而被广泛采用。
三、应用铁谱技术对空压机润滑系统的故障进行诊断和状态监控铁谱技术是以机械摩擦副的磨损为基本出发点,借助于铁谱仪把润滑油中的磨损颗粒和其他污染颗粒分离出来,阿特拉斯空压机,并制成铁谱片,然后置于铁谱显微镜或扫描电子显微镜下进行观察,或按尺寸大小依次沉积在玻璃管内,应用光学方法进行定量检测。通过以上分析,可以准确地获得系统内有关磨损方面的重要信息。据此进一步研究磨损现象,监测磨损状态,诊断故障前兆,蕞后作出系统失效预报。铁谱技术能有效地应用于工程机械空压机润滑系统油液污染程度的检测,监控,磨损过程的分析和故障诊断,并且具有直观、准确、信息多等优点。因此,他已成为对机械工程空压机润滑系统故障进行诊断分析的有力工具。


空压机积炭产生的原因以及解决方法
空气压缩机形成积炭的原因比较复杂,首先从润滑油着手来看,主要是空压机内部润滑系统用油以雾状形式与高温,无油齿旋空压机,高压,高氧分的空气和金属催化剂相互接触,使得润滑油迅速氧化变质导致。
另外一方面,空压机润滑油不断蒸发使较重组分的油残留在排气管道中,不断受热分解,脱氧聚合。其产物与吸入气体中的机械杂质和压缩机内的金属磨屑混合在一起,沉积在机体表面上进一步加热,形成了积炭。


如何选购无油静音空压机?由于无油静音空压机采用的是无油自润滑技术,因此其部件活塞环以及轴承对材料要求很高,一直难以得到很好的解决。随着科技的进步,一些特殊耐磨材料得到应用,这一技术屏障被突破。在不到10年的时间里,无油静音空压机先是在欧洲诞生,因其环保节能、超低噪音、不含任何油性物质、压缩空气质量清新、清洁、安全耐用等特点,在欧美***得到广泛推广和应用。
首先要清楚什么是静音无油空压机,了解其工作原理。目前静音无油空压机主机均采用微型往复式活塞式压缩机,如果不是这种类型的,可以肯定的判断这类空压机不属于静音无油空压机,空压机多少钱,空气质量达不到静音无油空压机的要求。
工作原理:活塞式压缩机的曲轴旋转一周,活塞往复一次,气缸内相继实现进气、压缩、排气的过程,即完成一个工作循环。单轴双缸的结构设计使压缩机气体流量在额定转速一定时为单缸的两倍,而且在振动噪音控制上得到了很好的控制。
其次是静音无油空压机有那些参数要求,是否标识正确齐全。技术参数标识是否齐全,正确。按国际惯例标识的参数包含公制单位和美制单位。


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