机械密封安装使用的技术要求：(1)安装机械密封部位的轴或轴套的径向跳动公差：Ф10~50mm 0.04mm，大于Ф50~120mm ，CRI20-4机封，0.06mm。轴或轴套的表面粗糙度应符合技术要求，外径尺寸公差为 h6。(2)传动轴的轴向窜动量不超过 0.2mm。(3)密封腔体端面对轴表面的跳动公差：轴或轴套外径端面跳动公差:Ф10~50mm，0.04mm，大于Ф50~120mm，0.06mm。(4)轴或轴套的端面及密封腔体的端面要有倒角。轴径≤Φ30mm 时为 3×10°， 轴径>Φ30mm 时为 4×10°。
为什么对密封端面的粗糙度要求很高?
为什么对密封端面的粗糙度要求很高?密封端面越光洁，承载能力越大，CRI20-7机封，尤其是端面比压大的密封更显得重要。密封端面粗糙度不同，机封，承载面积差别很大。有人只将密封端面研磨后就安装使用，由表1可知，此时只有40%的承载面积，显然端面比压增加1.5倍。假如端面比压为0.4MPa实际上将达到1.0MPa。对碳化钨环和石墨配对的摩擦副，由于硬度和弹性的不同就有可能在碳化钨环表面的高点处，因局部压力过大而发热甚至裂纹，石墨环表面将磨出细微的环状沟纹。
静环和动环的輔助密封件无弹性或者有的早已烂掉，造成了机封的很多漏水乃至有磨轴的情况。
产生要素：高溫、废水中的弱酸性、碱性对静环和动环輔助硫化橡胶密封件的浸蚀***， 造成了机械漏水过大，动、静环硫化橡胶密封圈材料为橡胶—40 ， 不耐热， 不耐腐蚀， 当废水为酸碱性偏碱的时候容易浸蚀。
解决方式：对腐蚀液体， 橡胶产品应应用耐热、耐弱酸性、碱性的氟胶。
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