散装水泥罐的安装：
1、水泥罐安装本身是很方便的，条件是先做好地基方面的工作。尽量聘请人员建造地基。
2、检查散装水泥罐各部分是否符合规格，罐体表面有无破损，焊缝处理是否细致以及腿部支架有无折弯等等，检查应该详细。
3、准备吊装设备，并对吊装工具进行安全检查。如检查钢丝绳是否结实、连接部分是否牢靠等等。
4、清理吊装现场，不需要的人员统统撤离，吊装现场不允许出现堆积物以及不相干人员。
5、水泥罐在进行吊装时需要轻拿轻放，每一个步骤都要做到稳起稳落，不能发生任何的晃动，防止大幅震动触碰到其他物体。工作人员在水泥罐升起以后，需要立即远离，防止吊装失误坠落砸伤工作人员，所有的工作人员都要佩戴安全帽，做好防护措施。
6、后焊接时要与地基上的预埋钢板焊接牢固。
7、安装后要保证支架不能有变形、罐体不能有倾斜。
8、罐体本身要接地，水泥罐顶部也要安装避雷针装置，而且也要保证接地线的良好性。
油罐顶板的结构
拱顶油罐的罐顶为球缺形，100吨水泥罐定做，球缺半径一般取油罐直径的0.8-1.2倍。拱顶结构简单，便于备料和施工，顶板厚度不应小于5mm。当油管直径大于15m时，为了增强拱顶的稳定性，拱顶要加设筋板。拱顶本身是承重构件，要有较大的刚性，能承受较高的内压，有利于降低油品蒸发损耗。一般的拱顶油罐内压可承受2kPa，可达18kPa；拱顶承受的外压（负比）为0.25kPa。拱顶油罐经济容量为10000立方米，因此不推荐建造10000立方米以上的拱顶油罐。
通道用来沟通各罐室，也是布置各种工艺管路的地方。主通道的进出成为通道口或洞口，支通道沟通罐室和主通道。从通道口到个罐室之间的主通道称为引洞或引道，引道两侧不布置油罐。主通道上部和侧部的自然防护厚度应在30m以上，因此，通道一般选在山高体肥，山坡陡峭，沟形弯曲，100吨水泥罐出厂价，支沟较多，岩石坚固，整体性好，隔水性好，地下水不多，自然伪装条件好的山体内。山高体肥，通道轴线沿山脊走，能保证有足够的防护厚度和储油容量，同时能满足自流发油的工艺要求；山坡陡峭，坡度在30。以上，不仅可以缩短引洞长度，提高通道口部和防护能力，同时可大大减小命中弹的垂直侵袭力；沟形弯曲，有利于隐蔽；支沟较多，有利于储油量大时，在同一主沟的几条支沟内布置通道；岩石坚固，整体性好，则可增强防护能力，有利于安防较大容量的油罐，并减少通道和罐室的被覆***；隔水性好，地下水不多，有利于通道防潮；自然伪装条件好，100吨水泥罐，则利于储油安全。
通道口一般选在坡度较陡，石质完整，岩层较厚的地方。这样不仅防护能力强，也可缩短引洞长度，减少口部的明垫长度和边坡工程量，且易于洞口伪装。其数量一般不少于两个，并布置在不同方向上。并且，上下通道口部各设一道铁栅门，两道防护门，一至二道防潮密闭门。
主坑道和通向操作间的支坑道，通常采用相同的形势，100吨水泥罐价格，尺寸和被覆结构，以方便施工。坑道顶部作成圆弧拱，拱的矢高通常为坑道跨度0.25倍，坑道的净高和净跨常取3m，边墙的高度不应小于202m。坑道被覆的厚度常取200-330mm，侧墙常用混凝土预制块砌筑或用素混凝土整体现浇，坑道拱顶采用混凝土现浇建造，坑道地坪的建法是先铺60-80mm碎石，铺平后泥砂浆。为排水方便，坑道地坪纵向刷成0.5﹪-1﹪的坡度，坡向洞口。
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