模内切产品的价值：为了克服上述现有技术的不足，本公司发明了一种模具内自动剪切装置，切除产品和料头的链接部位，确保浇口切面的平整性，同时也降低劳动强度。
模内热切什么时候适合切断呢？模内热切时机选择内切水口原理，胶口切断的好时机
注塑机在保压一完成后，模腔内产品未完全冷却的情况下，将注塑产品与胶口分离，此时产品还是软体状态，塘厦注塑产品模内热切，对产品外观影响较小，注塑产品模内热切加工哪家好，同时对切刀的磨损小，而且能节省保压时间，提高生产效率。
注塑模内切技术要点分析：
1、开发背景：客户后饰板在开发过程中，要求此模具将两个侧浇口均开在产品咬花面上，量产后手动剪浇口总达不到客户满意程度。
2、现有技术分析
在研发模内热切技术之前，注塑产品模内热切工厂，我们曾分析AGC技术、ECS技术和AutoDegate技术。
1）AGC技术虽然结构对本产品可行，但不适用于本产品所用的原料；
2）ECS技术要求成型机具有预顶出功能，并且切口设置在侧壁，对本产品结构不适用；
3）AutoDegate技术也同样切口设置在侧壁，注塑产品模内热切订做，对本产品结构不适用。
模内热切模具的优点——浇口的类型
(2)矩形侧浇口
优点：1. 残留应力低。2. 浇口与成形品分离容易。3. 可防止材料逆流。4. 浇口部分产生磨擦热，可再次提升材料温度，促进充填。
缺点：1. 流动抵抗大。2. 压力损失大。3. 流动性不佳之材料易造成充填不足或半途固化。4. 平板状或面积大之成形品，由於浇口狭小易造成气泡或流痕之不良现象。
注意事项：一般开在分型面上，从制品的边缘进料。交口的厚度h决定着浇口的固化时间，通常在允许的范围内首先将侧浇口的厚度加工。
注塑产品模内热切工厂-亿玛斯自动化(推荐商家)由亿玛斯自动化精密工业（东莞）有限公司提供。亿玛斯自动化精密工业（东莞）有限公司位于东莞市大朗镇沙步第二工业区沙园路50号。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前亿玛斯自动化在工程机械配件中享有良好的声誉。亿玛斯自动化取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。亿玛斯自动化全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。
