





泰格激光淬火加工——激光淬火和高频淬火
激光淬火化后的主轴及试样检验 淬硬层深度0.5~1.2mm;表面淬火硬度60~66HRC;***为外层极细马氏体+少量残留奥氏体,过渡层马氏体+铁素体+渗碳体,内层为原始***,即回火索氏体。
40Cr钢激光淬火与常规热处理后相对耐磨性比较。图4为40Cr钢激光淬火与调质处理耐磨性比较。通过结果可知,激光淬火和高频淬火哪个好,机床主轴经激光淬火后,主轴磨损量比普通的40Cr钢调质处理的磨量少77%~79%。激光淬火和高频淬火
泰格激光淬火加工——激光淬火和高频淬火
激光淬火前准备
清洗缸筒工件表面的油污、杂质等,并确保激光淬火部位表面外观质量;缸筒激光淬火部位光洁度较高,表面均匀涂上SiO2激光吸光涂料,减小缸筒表面激光的发射来保证激光的吸收率;缸筒激光淬火前烘干涂层,为后续激光淬火做准备;检验设备的工作状态,保证淬火过程中设备的正常运行。激光淬火和高频淬火
3选定工艺参数所使用激光加工系统为半导体激光器。工艺参数选择为:大输出功率P=4kW,扫描速度V=25mm/s,激光淬火和高频淬火哪个更环保,光斑宽度B=10mm。激光淬火和高频淬火
泰格激光淬火加工——激光淬火和高频淬火
晶间腐蚀裂纹
该裂纹常产生在应用全过程中。金属材料磨具因化学变化或电化学腐蚀全过程,造成从表至内***架构毁坏浸蚀***而造成裂开,这就是晶间腐蚀裂纹。模具钢材因热处理工艺后机构不一样,韶关激光淬火和高频淬火,抗蚀特性也不一样。耐腐蚀机构为马氏体(A),激光淬火和高频淬火对比,容易浸蚀机构为屈氏体(T),先后为铁素体(F)奥氏体(M)铁素体(P)索氏体(S)。因而,模具钢材热处理工艺不适合获得T机构。淬火钢虽经回火,但因回火不充足,淬火热应力多多少少仍然存有,磨具服现役时在外力下也会造成新的地应力,凡有地应力存有于金属材料磨具中便会有晶间腐蚀裂纹产生。 激光淬火和高频淬火
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