我国可降解塑料产业起步较早，产品品类较全，对传统塑料的替代性较强。我国可降解塑料产业与西方发达***差距并不大，部分产品性能也能够赶上甚至超越欧美。本文通过解读当前可降解塑料的主要生产工艺，对未来产业的发展方向进行探讨。我国可降解塑料产品品类齐全，包括淀粉基塑料、PBS(包括PBAT和PBSA)、PLA、PHA和PCL。由于淀粉基塑料存在降解残留和不可完全分子化降解等问题，可溶解包装材料生产厂家，在美国、亚洲等后发市场并未获得认可，本文后续不再对其进行分析。
化石基降解塑料和生物基降解塑料各具优势。化石基降解塑料的优势在于其材料性能比较稳定，主导产品包括 PBAT、PBS 等；而生物基降解塑料的优势在于其原料替代了的石油等化石资源，可溶解包装材料公司，产品更加低碳环保；主导产品包括 PLA 等。环保政策和成本降低推动降解塑料行业螺旋前行。单一的靠技术进步或政策支持都不足以推动降解塑料行业快速成长，可溶解包装材料，两者需互相结合。我国降解塑料有望在旅游城市等特殊场合推广。中国降解塑料企业目前主要面对国际市场，金发科技和鑫富药业等将成为重要的降解塑料供应商。
从之前的“限塑令”到如今的“禁塑令”，小编希望我们大家都能对“白色垃圾”更坚决地说“不”！从自身做起，使用全降解塑料产品，为了我们自己，为了美丽的家园！环境污染。尤其在北方，大风、扬尘、沙尘暴成了它的代名词，可溶解包装材料厂商，树上、高层建筑物上“点缀”的塑料袋几乎成了一道“亮丽的风景线”。当你在步行时有时会迎面飞来塑料袋，当你在骑车时车轮里可能绞上了塑料袋，当你在开车时，挡风玻璃上却落上了塑料袋，当你行走在漆黑的夜晚发现路灯上罩了塑料袋，此时你的感觉如何呢？资源浪费。制造塑料袋所需要的原料是从石油中提炼出来的，而石油紧缺现在已成为危机。且大都塑料袋为一次性商品，难以回收，很难做到再利用。
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