生产工艺流程
聚原料---PSP发泡板材机组---片材---快餐盒真空成型机---整片快餐盒---双工位液压冲裁机---成品---包装—边角料—粉碎机—回收造粒机—颗粒再利用
以上电器设备配置,温控仪采用PID控制;变频调速;低压电器采用正泰
4.***服务
产品质量实行三保,机械部分壹年,电器部分半年,代培技术人员指导安装,免费调试至设备正常运转。
本生产线由ps发泡片材成型机、全自动真空成型冲裁一体机(或者是真空成型机和双工位液压冲裁机)以及回收造粒机组成,具有结构***、性能稳定、操作简便、自动化程度高等优点。





一次性全自动快餐盒设备
1.全自动生产线,仅需8-10个工人操作,快餐盒机械制造商,节省成本
2.PLC程序模块控制,简单方便易操作
3.经全自动成型机后,直接成形单个产品,快餐盒机械,产量为40万个/24小时
可加工几乎所有的热成型塑料片材
机组采用全电脑数字成型系统
PLC机电一体化全自动控制
触摸屏控制各种动作程序
操作方便、节约材料、生产。具有可靠的稳定性、成型面积大、裁切方便易操作、成形速度快、自动化程度高,节约人工等特点。
此设备优点是成型冲裁及成品收集一体化,减少了工作环节,生产出的产品直接可堆垛收集,这样就在节省工作面积的基础节省了生产时间,一次快餐盒生产机械,降低了工作强度并大大的节省了人工。
PS发泡片材生产线,简称PS发泡片材机,一次性快餐盒加工机械,采用国际上的冈田式双级串联高发泡片材生产工艺,将聚塑化熔融并高压注入发泡剂发泡,经发泡—泠却—定型—牵引—收卷成PS发泡片材。通过这种加工工艺生产出的PS发泡片材不但有良好的隔热生缓冲性能,而且有珍珠般的外观色泽。具有防震、隔音、保温、防潮、安全、卫生、可吸塑性强等优点,可制成各种包装容器:一次性快餐盒、水产盘、超市盘、蛋糕盘、 KT 板、方便面碗、发泡盘等系列产品。广泛应用于食品、水果、电子、日用品、五金制品的包装及广告板。



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