(4)莫来石成型:将混砂后的物料通过传送带输送至液压振动压机进行制坯成型。液压振动压力机是一种新型压力机，它利用振动加压的原理对散状物料进行压制成型，上液压缸加压时偏心振动，莫来石批发，从而获得密度高、结构均匀的坯料。这种液压机的下料速度为1块/分钟。
(5)莫来石烧结:将成型后的坯体人工运送至烧结炉进行堆垛烧结，烧结温度约为1600℃，连续操作下每窑烧结时间约为48小时。冷却48小时后，烧结材料可冷却至常温，用于后续分选。本项目烧结采用节能型系列烧结炉，燃料为。
烧结莫来石一般在1650~1700℃下进行。影响烧结法合成莫来石的主要工艺因素是原料的纯度、原料的细度和煅烧温度。烧结莫来石主要依靠Al2O3和SiO2间的固相反应来完成，因此提高原料的分散度，将会加速固相反应的进程。特别是8μm的微粒，对合成莫来石的形成和烧结作用很大。可见原料充分混合细磨，是促使合成莫来石的固相反应充分进行的重要工艺条件。莫来石一般在1200℃即开始生成，莫来石报价，到1650℃时终止。此时呈微晶状，当温度超过1700℃时结晶发育好。由此可知，燃烧温度直接影响莫来石的形成和晶体的发育。因此，莫来石生产厂家，加热到一定的烧成温度并延长一定的保温时间，是合成莫来石的必要条件。合成莫来石所用原料的纯净度要求很严格，少量杂质成分就会降低莫来石的含量。
莫来石是一种的耐火材料。早在苏格兰的莫尔岛被发现而被命名。莫来石的铝和硅的成分是一个范围，其在常温常压下能够稳定存在。天然的莫来石比较稀少，十堰莫来石，通常是通过对铝硅系化合物进行热处理后制备莫来石。其显微结构呈柱状或粒状，由于其拥有较高的耐火度，通常被应用于高温耐火材料中。除了耐高温、强度高、导热系数小等优点外，还具有热震稳定性、高温蠕变值小和抗化学腐蚀性好等优点。
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