二硫化钼用于摩擦材料主要功能是低温时减摩，高温时增摩，烧失量小，在摩擦材料中易挥发。由超音速气流粉碎加工而成的二硫化钼粒度达到325-2500目，微颗粒硬度1-1.5，摩擦系数0.05-0.1，所以它用于摩擦材料中可起到减摩作用；二硫化钼不导电，存在二硫化钼、三硫化钼和三氧化钼的共聚物。当摩擦材料因摩擦而温度急剧升高时， 共聚物中的三氧化钼颗粒随着升温而膨胀，二硫化钼处理，起到了增摩作用；二硫化钼是经过化学提纯综合反应而得，其PH值为7-8，略显碱性。它覆盖在摩擦材料的表面，能保护其他材料，防止它们被氧化，尤其是使其他材料不易脱落，贴附力增强。
使用二硫化钼涂层喷涂后，二硫化钼，会在所安装零件表面形成一层光滑涂层，二硫化钼微粒的均匀粒径仅爲0.5微米，不会改动零件的配合公役。如：开放式齿轮、机械的拼装、模具拼装等等；同时，二硫化钼涂层，二硫化钼涂层还能使用于螺纹轴、花键轴、齿轮、涡轮蜗杆、管件、泵、机床导轨的光滑，还可用于球轴承、滚子轴承、滑轮、轮子、法兰和螺栓的拼装。
二硫化钼应用领域：基于固体润滑涂料的属性，其可以广泛应用于所有紧固件及须满足润滑需要的零部件。
1.汽车工业：汽车紧固件的需求约占整个紧固件行业总销量的 29%左右，行业占比较高。
2.轨道交通：中国轨道交通和***高铁的不断“增量”在一定程度上也会带动相关紧固件产业的巨大发展。
3.其他行业：航空航天、舰艇船舶、工业机械、农业机械、机动车制造、桥梁建设、风能发电、太阳能发电、核l电设施、电子产品、基础设施等。
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