





在电解时,突出点具有较大的电流密度,能加速其溶解速率,而凹陷点则相反,有较小的电流密度,溶解速率亦相对较为缓慢,从而在铝合金表面获得平滑而光亮的效果。不锈钢管内壁抛光

不锈钢抛光电解抛光工作流程:有两种解决方法:对于这个问题的解决。而未中和,因很多公司在进行过水时就直接是过清水。清水在被反复使用后,电解液残留在水槽内,所以会导致过水时工件外表会有残留药,所以工件在电解抛光后,需进行中和再清水,即可解决发黄的问题;将发黄的工件进入到20%浓度的稀酸浸泡两分钟左右即可。不锈钢管内壁抛光
化学除油→热水洗→冷水洗→电解抛光→热水洗→冷水洗
→钝化→冷水洗→热水洗→热纯水洗
可根据实际情况,不锈钢管内壁抛光厂家,调整部分工艺流程
内外色泽一致
光泽持久
机械抛光无法抛到的凹处也可整平
生产效率很高
成本低廉

电解抛光是以被抛光工件作为阳极,不溶性金属(或惰性导体)作为阴极,两电极同时浸入特定的电解液中通以直流电而产生有选择性的阳极溶解,不锈钢管内壁抛光加工厂家,达到整平金属表面并使之产生金属光泽的加工过程。不锈钢管内壁抛光
电解抛光污染比化学抛光少,工艺稳定,易操作。对于批量生产的产品,辅以适当的电极工装,可大量降低生产成本,提高生产效率。
电解抛光槽液配置方法及工艺条件:
磷酸:比重1.74 70%
***:比重1.84 30%
铝离子:25-35g/l
温度:90℃-110℃
电压:24V-36V
电流密度:5—10A/平方分米
时间:3-10min

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