









厌氧塔维持效率的基本条件
(1)适宜的pH值:为使厌氧顺利进行,反应器中的pH值必须在6.5~8.2之间。.
(2)充足的常规营养:厌氧塔反应器内氮的浓度必须在40~70mg/L范围内才能满足需要,而磷和硫化物维持较低的浓度即可满足需要。菌对硫化物和磷有专性需要,必须在反应器内保证其含量,有时需要向进水中投加磷肥和***盐。
(3)必要的微量专性营养元素:对菌有作用的专性营养元素有铁、钴、镍、锌、锰、钼、铜甚至硒、硼等很多种,缺少其中- -种就可能严重影响整个生物处理过程。
(4)合适的温度:厌氧塔厌氧反应一般在30~37C的中温条件下运行。
(5)对毒性适应能力:必须完成厌氧微生物对***物质适应性的驯化。
(6)充足的代谢时间:要同时保证厌氧生物处理的水力停留时间HRT和固体停留时间SRT。
(7)适量的碳源:厌氧塔来自进水中的有机物要满足异养型菌用于生物合成所需要的碳源。
厌氧塔形成流体循环形成过程
进水由底部进入反应区与颗粒污泥混合,大部分有机物在此被降解,厌氧塔处理效率如何调整,产生大量沼气,沼气被下层三相分离器收集,由于产气量大和液相上升流速较快,沼气、废水和污泥不能很好分离,形成了气、固、液混合流体。又由于气液分离器中的压力小于反应区压力,厌氧塔***与作用,混合液体在沼气的夹带作用下进入气液分离器中,
在此大部分沼气脱离混合液外排,混合流体的密度变大,在重力作用下通过回流管回到反应区的底部,与反应区的废水、颗粒污泥混合,厌氧塔,从而实现了流体在反应器内部的循环。内循环使得反应区的液相上升流速大大增加,可以达到10~20 m/h。 第二反应区的液相上升流速小于反应区,一般仅为2~10 m/h。
这个区域除了继续进行生物反应之外,由于上升流速的降低,还充当反应区和沉淀区之间的缓冲段,对解决跑泥、确保沉淀后出水水质起着重要作用。


1、厌氧塔是一种运用普遍的废水处理机器设备,具备低成本、高优点。厌氧塔在一定的水力发电标准下,合理地应用的凝聚力和干固***组成颗粒污泥。这种浓度较高的颗粒污泥比表面大,特异性高。这种顆粒特异性污泥完成了有机化合物的解决厌氧塔。
2、容量负载尽可能:中等水平容量负载是厌氧塔一切正常运行的首要条件之一,过高或过低都是会危害其解决实际效果。
3、厌氧塔中的悬浮物应立即梳理:解决一些浓度较高的有机化学废水时,易产生泡沫塑料和污泥飘浮状况。长期以来,它会在厌氧塔中累积,厌氧塔型号,组成一层很厚浮渣。浮渣层的存有会阻拦沼液的成功开释,影响厌氧污泥的一切正常地基沉降,进而在出水里产生很多飘浮污泥,危害出水出水水体。因此,应在出水堰前设备浮渣隔板,降低出水里悬浮固体的成分,并定时执行开展浮渣或人工整理反响器浮渣。
4、厌氧塔各构成部分应听取意见相对的防腐蚀对策,防止挥发物油酸、等对机器设备內部有明显浸蚀***的厌氧反响正中间商品的浸蚀,以抵达增加反响器使用期的用意。
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