铝蚀刻工艺后镀铬的特点
铝蚀刻加工后根据产品不同的需求，可能会需要进行表面处理，今天兴之扬就为大家介绍一下一种常见的蚀刻工艺后镀铬的表面处理。铝蚀刻镀铬一般采用电镀的方式，镀铬有两种的，一种是装饰铬，一种是硬铬。镀硬铬可以增强产品表面的硬度，装饰铬主要是对产品外观做一个美化。那么精密铝蚀刻工艺后镀铬又有哪些特点呢？
兴之扬先来为大家介绍一下铝蚀刻工艺后镀铬的优点：
一、如果是镀装饰铬，譬如亮铬，那么产品表面的光洁度能够有明显的提升；
二、能够防止产品材料生锈，阻止氧化反应。；
三、镀铬相对部分表面处理，对零件变形小；
四、有部分产品如果加工厚度少几丝，可以通过镀铬来进行增加，同时需要镀铬的产品镀铬前要留有余量。
现在我们来了解一下铝蚀刻工艺后镀铬缺点：
一、价格问题，镀铬价格相对高一些；
二、不适合表面比较复杂的零件；
三、镀铬的镀层有限制，一般只有0.05-0.15mm左右，比较薄；
四、对需要镀铬的产品表面光洁度要求比较高，否则会影响表面效果。
蚀刻加工中如何使用钝化的工艺？
一般来讲，对于容易在水汽环境中锈蚀的金属都可采用钝化的方式进行预处理。钝化处理时应注意是金属表层的钝化处理而不是化学氧化处理，经过专门钝化而产生的钝化膜是一层很致密同是结合力很好的防护层，而不同于金属材料在自然环境中所生成的钝化膜。
这一工序并不是每一种金属都需要进行，这要根据金属材料的性质以及对产品的要求来确定，同时在决定是否需要采用钝化处理之前，应预***行工艺试验，取得可靠的实验数据后再决定取
金属表面的钝化是金属通过暴露于空气中或采用化学、电化学的方法使金属表面的活性态转化为不易被氧化的钝态，从而延缓金属的腐蚀或进一步氧化的方法。前者可以称之为自然钝化，后者则可称之为人工钝化。金属工件在进行蚀刻加工制作之前的钝化处理有两个目的：①为了防止金属表面锈蚀；②可以通过钝化膜来提高对防蚀层的附着力。
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