




水泥助磨剂简介
在水泥熟料的粉磨过程中,加入少量的外加物质(液体或固体的物质),能够显著提高粉磨效率或降低能耗,而又不损害水泥性能的这种化学添加剂外加物质通称为水泥助磨剂。
水泥助磨剂是一种改善水泥粉磨效果和性能的化学添加剂,可以显著提高水泥台时产量、各龄期水泥强度,改善其流动性。水泥助磨剂能大幅度降低粉磨过程中形成的静电吸附包球现象,并可以降低粉磨过程中形成的超细颗粒的再次聚结趋势。水泥助磨剂也能显著改善水泥流动性,粉体助磨剂销售,提高磨机的研磨效果和选粉机的选粉效率,从而降低粉磨能耗。使用助磨剂生产的水泥具有较低的压实聚结趋势,从而有利于水泥的装卸,并可减少水泥库的挂壁现象。作为一种化学添加剂,助磨剂能改善水泥颗粒分布并激发水化动力,从而提高水泥早期强度和后期强度。
在水泥企业使用助磨剂过程中,应根据磨况适当调整助磨剂掺加量,粉体助磨剂报价,通过试验得到使用助磨剂的da效益。见过一个水泥企业把我们5?的助磨剂掺加到8?,当时和其化验室主任及生产沟通,问为什么掺加量上调这么多?原来,他们也是根据试验结果做出的判断。他们的混合材石灰石用量小,现在用量调整到12%,但由于石灰石露天存放水分变化大,所以在使用过程中加大了助磨剂掺加量,终掺加量调整到8?,台时产量比以前高了6吨(5%),熟料少用了3%,粉体助磨剂,综合经济效益比助磨剂用到5?时多节省了3元。
对水泥企业在使用助磨剂过程中出现的某些问题进行简要的分析,以帮助水泥企业正确认识和使用助磨剂。
使用助磨剂后,为何水泥凝结时间延长
其实,粉体助磨剂价格,这个现象很容易解释。国内的助磨剂多为复合型,水泥企业使用助磨剂的目的多为增加混合材掺量,而混合材掺量增加后,推迟了水泥水化环境形成水化产物结晶浓度的时间,宏观上表现为水泥加水后形成初始强度的时间,结果凝结时间被延长了。此外,助磨剂中复配有含多种O H -、-C O O H 的有机表面活性剂,以增加助磨效果。而恰恰是由于表面活性作用,使得这些多羟基化合物在固-液界面产生吸附,羟基在水泥粒子表面的C a2+表面形成吸附膜,或水泥粒子表面的O2-形成氢键,或-C O O H 与C a2+、M g2+在前行环境中形成不稳定的络合物沉积在水泥颗粒表面,控制了加水初期液相中C a2+的浓度,以上诸多因素阻碍了水泥水化过程,改变了初始结果形成的时间,因此凝结时间就被延长了。
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