湿式磁选机广泛用于选矿、洗煤和化工等部门,用于湿式选别粒度为6-0毫米的强磁性矿物,并将矿物分为磁性物及非磁性物两种产品。它所选别的强磁性物的比磁化系数X应不低于3000×10 6cm3/克,属于这类矿物有磁铁矿,磁黄铁矿等,对于赤铁矿、褐铁矿、蕶铁矿等须予选进行磁化焙烧,方能进行选别。同一圆筒可配三种槽体,即半逆流槽、逆流槽、顺流槽,适应不同选别工艺。半逆流槽适用于矿石粒度为0.5-0mm的强磁性矿物的湿式粗选和精选,尤其适用于粒度为0.15~0mm大矿物的精选。逆流槽适用于矿石粒度为0.6~mm强磁性矿物湿式粗选和扫选。尤其适用于洗煤厂重介质回收等。顺流槽适用于矿石粒度为6~0mm的粗选和精选。 半逆流槽和顺流槽都可串联使用,提高精矿品位。磁系采用铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成,筒表平均磁感应强度为100~600mT。根据用户需要,可提供顺流、半逆流、逆流型等多种不同表强的磁选机。





矿石的粒度要取决于选矿的方法
矿石的粒度还要取决于选矿的方法。可以对粗粒、磁滚筒中粒和细粒按照不同的选矿要求进行磁选,不仅能提高矿物的有效利用率,还能达到很好的磁选效果,精矿的质量和品位也会得到提高,在磁选环境中需要调节的因素也会减少,磁选过程也能更好的控制。
干式磁选机用于磁选厂铁精粉提纯作业,抛除铁精粉中的贫连生体及脉石,提高精粉等级,增加选厂产品技术附加值。 磁选机机设备具有磁场和分离因数高的特性,结构***、重量轻、运转可靠、维修方便。 干式磁选机非常适用于干旱缺水地区,节省水资源,降低选矿成本。
磨碎矿石的粒度一定要合适。要掌握磁选机选矿粒度的问题,我们要通过实验来确定磁选机的磁选物的粒度的合适要求。在实际的操作中,虽然磁选机对于不同的物粒有着不同的磁选效果,但是对矿物粒度进行分级是个不错的选择,分为粗中细三种!
干式磁选机的产生可以说,为超贫磁铁矿开采和利用开辟了一条新途径,对于环境的要求不是特别的高。干式磁选机可用于低品位矿石的预选作业,高硫矿采购,预富集矿石资源,提高入磨品位,降低选矿成本。可用于尾矿再选,回收尾矿坝相对富集的尾矿。可用于***渣干粉的磁选提纯。也可用于非磁性物料的除铁,效果明显,选矿成本低廉。
赤铁矿选矿设备工艺流程及主要类型赤铁矿是含有氢氧化铁的矿石,它是针铁矿HFeO2和鳞铁矿FeO(OH)两种不同结构矿石的统称,呈现土黄或棕色,含有Fe约62%,O 27%,H2O 11%,比重约为3.6~4.0。
矿厂处理的矿石为赤铁硬岩,主要铁矿物有假象赤铁矿,半假象赤铁矿,脉石矿物主要为石英,其次有角闪石,绿泥石等。矿石呈明显的条带状构造,浸染粒度较细,假象赤铁矿和石英的粒度一般为0.02—0.2mm,矿石需磨至-200目80%g/t,高硫矿矿粉,配成20%的水溶液,加入第二段磨矿机,浮选PH值8.5-9.5,矿浆温度30-33度,捕收剂为氧化石蜡皂390g/t与塔尔油130g/t的混合物,采用重选法对铁矿来说,主要用于选别弱磁性赤铁矿,高硫矿价格,其应用有两种:一种是矿床地质品味较高(50%左右)但矿体较薄或夹层较多,采k时候废石混入,使矿石贫化,对这种矿石可采用只破碎不磨矿,在粒度较粗的情况下,通过重选丢弃粗粒尾矿,从而***地质品味,获得粗粒的中等品味精矿,或进一步加工处理,或直接送高炉冶炼,这种称为粗粒重选,高硫矿,另一种是对嵌布粒度较细的红矿或混合矿(即含弱磁性的红矿和强磁性的磁铁矿),经破碎,磨矿使铁矿物单体分离后,通过重选或磁重联选,得到细粒高品位精矿,这种称为赤铁矿细粒重选。
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