贴标机故障排除
（1）刮胶板与胶辊的调整：刮胶板与胶辊在整个长度内不能出现间隙，如果有间隙可以通过调整偏心螺栓来调整刮胶板；
（2）胶辊与标板的调节：标板与胶辊之间只是相互接触而没有任何压力。间隙过大，标板上胶过多，造成甩胶。间隙过小，接触太紧，会将胶水挤走，标板半边没有胶水。实践证明，标板与胶辊间隙在0.1mm～0.2mm之间为。可以通过调整胶辊下部的轴承座来实现，必要时对胶辊上部的轴承进行调节。
贴标中要达到视觉效果。其中之一就是避免贴标中的翘标现象。在管子未灌装之前贴标，贴好以后再进行灌装封尾，而在封尾过程中的加热对标签的考验尤其严峻，标签距离底端越近，翘标的可能性就越大。实际应用中几乎每个厂家都有类似问题，解决的办法也多种多样：
（一）、增加标签的粘度，尽量使标签粘贴牢固。要达到这个效果，自动打标贴标机订购，需从以下几个方面加以考虑：
①提高被贴软管的表面质量。大部分的产品表面过有光油，会增加贴标的困难，内容物的渗出，管壁的微孔等等都会造成标签的翘起，如何避免此类问题的发生，应该是大家要考虑的一个比较重要的问题。
②在贴标过程中控制标签的贴标压力。
③控制贴标过程中的温度。增加贴标温度，会改善贴标效果，因为随温度的升高，物体内部物质的活性会增加，标签才更容易与管身融合。
（二）、尽量采用柔软的标签材料，良好的标签延展性对翘标也会有很大改善。
（三）、改变标签的形状。
将标签的底端做成弧形，尽量避开封尾变形区。当然圆弧不可以开的太深，否则由于标签本身的问题容易引起褶皱，增加不必要的麻烦。对于异型封尾则要求标签的形状要做相应改变，这样不但可以避免翘标还可以增加美感。
自动打标贴标机能给我们的生产带来什么好处？
1.自动打标贴标机的引入使用，可以大幅度地提高生产效率。而且这样不但降低了劳动强度，而且还让工人在繁重的作业线上解放出来，也提高了工人的劳动环境。
2.自动打标贴标机的投入使用，可以提高产品的卫生标准和质量标准，自动打标贴标机生产厂商，避免人手的接触，减少了人为因素对产品的影响，也符合某些高标准产品的生产。
3.自动打标贴标机的使用，不仅仅能够节约基建***，而且还能省去原本需要工人的工作空间，自动打标贴标机，大大简化了工作场所。
自动打标贴标机为什么会出现精度差？出现了精度差要怎样调试自动打标贴标机？
一般来说，全自动自动打标贴标机出现精度差的情况，主要有三大类的原因：
1、机械原因，机械原因又分为静态和动态两种：
静态原因表现为标头晃动，解决办法：通过紧固标头与调整固定座，达到固定标头的目的，从而避免晃动。
动态方面具体原因：产品在输送上晃动，自动打标贴标机多少钱，解决办法：通过减少导向间隙，从而避免产品在输送上晃动；出标和产品的速度不匹配，解决办法：通过调整牵引频率或输送速度，使得产品到达贴标位置的时候正好出标。
2、电气原因，电气原因包含检测和动力两种：
检测方面的具体原因有：停表不准导致的精度差，解决办法：重新设定测标电眼，让自动打标贴标机在产品贴标后停止出标；测物不准，解决办法：调整测物电眼和放大器，能够准确的检测到带贴标产品，并准确出标。
动力方面常见原因为传动出现异常，解决办法：通过检查紧固传动部件，保证自动打标贴标机的正常运转。
3、产品原因，产品的方面的原因有标签和产品两种：
标签的问题常见有标签间距没有达标，解决办法：选择标签间距达标的进行贴标。
产品的问题常见有产品精度误差过大，解决办法：检查调整产品尺寸精度，保证贴标时候标签贴在产品的固***置。
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