




激光切割的优势在于能快速、准确的将铝箔加工成不同的形状,该技术优势使得激光切割设备刚实现商业化就吸引了许多航空公司。
传统上,使用7000系列锌基铝合金来进行加工,这是因为该合金具有良好的静止力度和疲劳强度。虽然7000系列铝材料很适合航空应用,但是它们不耐高温。快速加温,如焊接和激光切割等操作,会导致微裂痕。微裂痕导致疲劳强度的降低。焊接和激光切割是两种产生热致微裂痕的加工。


2、二氧化碳激光切割机:
主要优点:大功率,可以切割25mm以内的全尺寸不锈钢,3D铝模板激光切割技术,碳钢和其他常规材料,以及4mm以内的铝板和板,木材料板,PVC板,并切割薄的时候速度非常快。此外,由于CO2激光器输出连续激光,因此在切割时,在三台激光切割机中,它具有平滑,3D铝模板激光切割,佳的切割截面效果。
主要缺点:由于CO2激光器的大多数技术和关键技术都在欧美制造商的手中,因此大多数机器价格昂贵,多数价格超过10,000元,并且相关的维护成本(如配件和配件)也很昂贵。耗材极高。另外,在实际使用中,操作成本很高,切割时耗气量大。

主要市场***:6-25mm厚板切割加工,主要针对大中型企业和部分纯粹对外加工的激光切割加工企业。然而,由于其激光器的大量维护损失,主机的大功率消耗和其他不可克服的因素,近年来,由于其市场已受到固态激光切割机和光纤激光切割机的巨大影响,因此市场是处于明显收缩的状态。据估计,在未来激光的进一步发展之后,CO2激光切割机将终被光纤激光切割机所取代。

铝模板的加工工艺:
二十世纪七十年代,主要的制造商对激光切割技术进行了评估,他们发现,激光加工产生的微裂痕对零件的疲劳特性所产生损害是不允许的。潜在的增重损害了制造业的利益,就使得激光切割技术被主要的机身制造商们束之高阁。 除了微裂痕的问题,3D铝模板激光切割价格,人们还发现激光切割技术的参数很难控制,几乎无法进行检验。
在目前的国际制造业市场,对所有加工和特征参数的检验进行严格的控制日益重要,因为这些加工工作更多的被外包给外围的供应商。 质量和加工控制是至关重要的。任何给加工带来不确定因素的过程都必须加以控制或者直接排除。


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