为什仫模具加工会出现射胶的情况
1、模具的型腔的分布不平衡。制件壁厚过薄造成压力消耗过磊而且充模不力。应增加整个制件或局部的壁厚或可在填充不足处的附、近，设置辅助流或浇口解决。
2，模具的流道过小造成压力损耗;过大时会出现射胶无力;过于粗糙都会造成制件不满。应适当设置流道的大小，主流道与分流道，浇口之间的过渡或本身的转弯处应用适当的圆弧过渡。
3、模具的排气不良。进入型腔的料受到来不及排走的气体压力的阻挡而造成充填不满。可以充分利用螺杆的缝隙排气或降低锁模力利用分型面排气，必要时要开设排气沟道或气孔。
?如何解决注塑加工出现冷料斑
如何解决注塑加工出现冷料斑
解决在塑料注塑加工中出现冷料斑的方法：
冷料井要开设好。还要考虑浇口上的形式、大小和位置，防止料的冷却速度悬殊。射咀中心度要调好，射咀与模具入料上的配合尺寸要设计好，防止漏料或造成有冷料被带入型腔。
模具排气度良好。气体的干扰会使浇口出现混浊性的斑纹。提高模温。减慢速度，增大压力，减低保压与时间，减低保压压力。干燥好塑料。少用润滑剂，防止粉料被污染。
注塑模具你了解多少？
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和标准尺寸的工具。我国注塑模具工业发展迅速，但与国外注塑模具行业的***水平相比，依然存在不小的差距，目前我国注塑模具行业主要受制于模具标准化程度，模具精度、寿命以及制造周期，模具钢材产品升级，企业管理水平等因素。随着近年国内注塑技术的不断发展，塑胶成型工艺不断完善，好的注塑模具厂也越来越多。
