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　加气混凝土砌块的气孔结构可分为哪几类呢?

　　据了解，加气混凝土砌块的气孔结构可分为三类：

　　1、气泡(又称大孔)：加气混凝土有45%-50%的孔是可用肉眼观察到的球形气泡。它是由在料浆中反应放出氢气所形成。数量巨大，尺寸大小不一。加气混凝土砌块的部分气孔壁可连通。

　　2、毛细孔：加气混凝土砌块的毛细孔为未水化的游离水蒸发后留下的孔。存在于气泡壁中，孔的半径在5微米至几十微米之间，形状很不规则，多半是细长型。毛细孔体积占整个孔壁体积的30%。

　　3、凝胶孔：加气混凝土砌块的凝胶孔为水化产物本身的孔或水化产物之间的孔。存在于水花硅酸盐产物中，其微孔孔径在1-5微米之间，超微孔孔径<1微米，孔体积很小，占整个气泡壁体积的1%以下。

　　加气混凝土砌块绿色环保、节能降耗，应用非常广泛，可以有效减少环境污染，节省大量的生产成本，增加房屋使用面积等系一列优点，且新型墙体材料的发展对建筑技术产生巨大的影响，并可能改变建筑物的形态或结构。

　　加气砖是一种建筑材料，具有轻质多孔的特点。它是以水泥、矿渣、石灰、砂、粉煤灰、发气材料等为原料，经过磨细、配料、浇注、切割、蒸压养护以及铣磨等工序制成。因其经发气后制品内部含有大量均匀而细小的气孔，加气块，故名加气混凝土。它具有轻质、保温性能好等众多优点，是我国大力推广的轻质墙体材料之一。

　　1、原料预处理设备：破碎机和粉磨机。破碎机：粉煤灰加气混凝土的块状物料，蒸压加气块价格，如生石灰、石膏等，必须进行破碎才能进入下道工序。粉磨机：加气砖的物料必须经粉磨后才能更好进行反应。粉磨主要使用球磨机。球磨机有干磨、湿磨两种，可根据需要选择。

　　2、原料计量设备：原料计量一般采用微机控制全自动计量系统。

　　3、物料搅拌浇注设备：物料搅拌浇注设备主要是搅拌机，它既是搅拌设备，也是料浆浇注设备。

　　4、切割机：加气砖在浇注发气后，形成坯体。由于坯体体积很大，要达到所要求的产品尺寸，就必须进行切割加工。

　　5、蒸压釜：蒸压釜是硅酸盐制品进行水化反应，获得物理力学性能的设备，即蒸压养护设备，蒸压釜的操作使用在粉煤灰加气混凝土生产中，是关系安全生产及能源利用的重要内容。

　　6、蒸汽锅炉：蒸汽锅炉主要为蒸压釜和预养窑等用热设施提供热能。

　　7、辅助设备：模框、底板、模具车配合组成浇注模具，是加气块的主要成型设备。蒸养车、摆渡车、吊具等辅助设备是蒸压养护系统所必须配备的。

原料来源广、消纳工业废弃物、环境友好、生产，加气混凝土砌块可根据当地的条件确定品种和生产工艺，以砂、矿渣、粉煤灰、尾矿、煤矸石及生石灰、水泥等为原料，可极大地利用工业废弃物。加气混凝土砌块的资源利用率较高（1 m3原材料可生产5 m3的产品），遵循减量化节约原则和循环经济战略。

　　加气混凝土砌块除了可以大量工业固体废弃物，生产中不排放其他废弃物，节约生产和使用能耗，每生产1万m3加气混凝土砌块制品，节约生产能耗折合标煤约257t，相当于减少CO2排放536t，减少SO2排放4t；每1万m3加气混凝土砌块用于建筑，免蒸加气块，每年节约采暖能耗210t标煤，相当于减少CO2排放435t，加气块多少钱一方，减少SO2排放2.27t。

　　加气混凝土砌块的生产效率较高，一个中等规模的加气混凝土砌块厂，年人均实物劳动效率可达1500m3左右，少数自动化程度较高的企业则达3000 m3～5000m3。