固体替代性燃料-固体替代燃料-奥创RDF耦合发电(查看)

        广东奥创公司利用技术优势、管理优势、WTR生产线的建设及运行维护优势、资金优势，由奥创公司负责WTR项目生产线的***、设计、建设、运营和维护，可实现快速将城市生活垃圾、工业固废经WTR技术进行预处理制作成垃圾衍生燃料（SRF/RDF），结合WTR输送混燃技术，利用现有的火力发电厂、热电厂、水泥厂进行耦合发电及协同处置，无邻避效应，不用填埋，不需大***建设垃圾焚烧电厂，对生活垃圾、工业固废、污泥进行综合利用处理应用。

        将固废制作成RDF-5燃料棒时，结合WTR输送混燃技术，固体替代燃料，在燃料输送进入循环流化床炉膛掺烧发电过程中，具有不堵料、不搭桥、不断供的优点，炉膛进料稳定，固体替代性燃料，有助于各项燃烧参数的平稳和控制，提高燃烧效率，***PCDD/Fs等***致***物产生，烟气达标排放。RDF已被证明是有效的替代化石燃料的产品，尤其在大型煤电厂、大型火力发电厂、热电厂等企业进行生物质耦合发电/掺烧发电/混燃发电协同处置，因为经WTR技术生产的垃圾衍生燃料RDF-5具有较低的生产成本，但却有很高的热值。经过WTR技术处理的SRF/RDF作为替代燃料，同时，发挥燃煤耦合CFB电厂清洁煤电体系的技术优势，依托现役煤电发电系统和污染物集中治理设施，解决污泥垃圾围城等社会治理难题。

      垃圾衍生燃料RDF-5需要一整套的设备才能生产出来，RDF-5生产线是一个系统工程，不是单一设备的简单组合。RDF-5生产线主要包括破碎分选系统和加工成型系统。垃圾先通过粗破碎，分选，细破碎，再加工变成品的工序，其中关键的工序就是粗破和细破，这就需要使用适合的RDF-5固废破碎机，广东奥创利用长期的实践经验及本身的破碎技术优势，展开在RDF-5领域的研究和针对性开发，开发出目前国内***的RDF-5粗破碎机和RDF-5细破碎机，大大简化了RDF-5处理工艺，并在实际应用过程中，实现了经济和生态价值的大大提高。

       将固废制作成RDF-5燃料棒时，结合WTR输送混燃技术，在燃料输送进入循环流化床炉膛掺烧发电过程中，具有不堵料、不搭桥、不断供的优点，炉膛进料稳定，有助于各项燃烧参数的平稳和控制，提高燃烧效率，***PCDD/Fs等***致***物产生，烟气达标排放。RDF已被证明是有效的替代化石燃料的产品，尤其在大型煤电厂、大型火力发电厂、热电厂等企业进行生物质耦合发电/掺烧发电/混燃发电协同处置，因为经WTR技术生产的垃圾衍生燃料RDF-5具有较低的生产成本，但却有很高的热值。奥创公司WTR技术所生产RDF-5燃料棒，通过与循环流化床燃煤耦合发电长期跟踪监测检验，替代煤的环保固体燃料，可实现电厂CFB锅炉的稳定、安全、运行等，燃烧工况及尾气排放均完全符合环保指标标准。

      广东奥创公司WTR技术所生产RDF燃料棒，通过与循环流化床燃煤耦合发电长期跟踪监测检验，可实现电厂CFB锅炉的稳定、安全、运行等，燃烧工况及尾气排放均完全符合环保指标标准，通过工业固废制成RDF与循环流化床耦合燃烧发电，由于RDF热值高，燃烧稳定，可以大大减少煤的使用量，极大地降低电厂的燃料运行成本。

      “十二五”期间，我国固废处理行业将进入高速发展期。未来5年，RDF固体替代燃料，我国固废处理行业***将达到8000亿元，占环保产业3.1万亿元总***比例将达到25.8%，年复合增长率约30%，是环保行业整体***增速的2倍。在政策的推动下，我国固废处理领域将迎来更为乐观的成长空间。经过我们设备处理后生产的RDF-5具有密度高，热值稳定，不包括沙土及其他金属物，可用于工业锅炉、燃煤电厂、热电厂等耦合发电。RDF可以作燃煤替代燃料，降低电厂燃料成本，不但可以大大降低工业锅炉或者发电站的***，还可实现工业锅炉或者发电站的安全、稳定、持续运行。