由于压力容器的使用特点及其内部介质的化学工艺特性，往往需要在容器上设置一些安 全装置和测量、控制仪表来监控工作介质的参数，以保证压力容器的使用安全和工艺过程的 正常进行。 压力容器的安全附件主要有安全阀、片装置、紧急切断阀、安全联锁装置、压力 表、液面计、测温仪表等。
上述六大部件 (筒体、封头、密封装置、开孔接管、支座及安全附件)即构成了一台压 力容器的外壳。对于储存用的容器，这一外壳即为容器本身;对于用于化学反应、传热、分 离等工艺过程的容器，压力容器价格，则须在外壳内装入工艺所要求的内件，才能构成一个完整的产品。
压力容器承受各种静、动载荷或交变载荷，压力容器公司，有些还有附加的机械或温度载荷。运行温度和压力变化范围相当宽广，从－100℃以下的低温到 1000℃以上的高温；从真空到 100MPa 以上的超高压，有时运行条件甚至达到苛刻的地步：如合成氨的操作压力为 10～100MPa，高压聚乙烯装置的操作压力为 100～200MPa。内部介质为气体、液化气体或高工作温度高于等于标准沸点的液体，多达数千个品种，有些是、、***、腐蚀等***物质。上述因素使压力容器从设计、制造到使用、维护都不同于一般机械设备。
压力容器的常规设计法与分析设计法有何主要区别？
常规设计法：是以弹性失效为准则，压力容器设备，以薄膜应力为基础，来计算元件的厚度限定大应力不超过一定的许用值（通常为一倍的许用应力）。
对容器中存在的较大的边缘应力等局部应力以增强系数等形式加以体现，并对计及局部应力后的大赢利取与薄膜应力相同的强度许用值。
分析设计法：以塑性失效和弹性失效准则为基础，计及容器中的各种应力，进行准确计算，并对应力加以分类，压力容器，按照不同应力引起的不同***形式，分别予以不同的强度限制条件，以此对元件的厚度进行计算。
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