PE管焊口打压***的原因
1.采用不合格厂家的管材或管件
2.焊接与PE管不匹配，口径是90的pe给水管，焊接参数未做实验
3.焊接参数设定错误
4.热板红灯未凉就使用
5.转换过程超出参数表规定值
6.铣削后PE管端面受到污染
7.装夹管材不好，两管端间距太宽，造成机架行程不足
8.冷却过程未完就停机拆卸
PE管因为重量轻，易于搬运铺装，因此是比较受施工人员欢迎的管材。PE管的连接一般采用的是热熔对焊，操作起来比较的简单，不过即使这样也经常会出现问题，如今天我们要讲的焊口打压***的问题
1.检查产品有无出厂合格证，出厂检验报告。
2.对外观进行检查。检查管材内外表面是否清洁光滑，是否有沟槽、画上、凹陷、杂质和颜色不均匀等。
3.长度检查。管的长度应均匀一致，误差不超过正负20 mm。逐一检查管口端面是否与管材的轴线垂直，pe给水管，是否存在有气孔。凡长短不同的管材，在未查明原因前应不予验收。
4.燃气用PE管应为***和黑色，当为黑色时管口必须有醒目的***色条，同时管材上应有连续的、间距不超过2m的性标志，写明用途、原材料牌号、标准尺寸比、规格尺寸、标准代号和顺序号、生产厂名或商标、生产日期。
5.不园度检查：取三个试样的实验结果的算术平均数作为该管材的不圆度，其值大于5%为不合格。
6.管材直径和璧厚的检查。管材直径的检查用圆周尺进行，pe给水管件，测其两端的直径，任意一处不合格为不合格。璧厚的检查用千分尺来进行，测圆周的上下四点，任意一处不合格为不合格。
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