广东无磁短钻铤-侯马众合无磁精密制造

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振动钻削是间歇性切削，钻削过程中钻头在极短的时间进行切削，其余时间钻头与工件都处于分离状态; 钻头间歇式的切削使之获得的瞬时速度和瞬时加速度，对被加工工件形成冲击，使塑性金属脆性化，同时降低摩擦系数和切削力，进而提高钻头的相对刚度。在振动钻削过程中，勘探用无磁短钻铤加工，由于钻头和工件间的接触是间歇式的，因此振动钻削产生的切削热少且散热快; 振动钻削可以使切削力降低，并在一定程度上避免刀瘤的产生，提高加工工件的表面质量。

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深孔加工参数的选择，进给速度的选择刚进去的时候要慢，钻头完全钻入工件以后（深度达到钻头直径2倍），就可以快了，在快要钻穿的时候就放慢速度，钻交叉孔的时候先钻小的，再钻大的，在交叉的位置也要放慢速度，在交叉的时候也就等于一个进出的过程。听声音是操作员要做的事，检查铁屑也很重要，铁屑的长短大小均匀，说明加工稳定，如果发现铁屑长度过长且容易缠绕刀杆，务必降低进给速度，材料太硬或钻头钝了，会有异响，请及时磨刀或对参数做出调整。

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装上钻杆、钻头，接通水源、电源，对准开孔孔位。开孔时，先将手轮向前缓慢旋转，轻轻接上离合器，当钻头体全部钻入孔内后再用力拧紧离合器，但用力不能太猛。钻到所需深度时，广东无磁短钻铤，应迅速反向转动手轮，停止前进。再将手轮向后拧紧离合器，主机快速退回，钻头完全退出孔口时再停转，否则易损坏钻头和零件，这时将手轮旋到空档位置。