料筒加热系统
料筒加热系统的作用是保持原料温度在设定范围，塑料桶生产厂家，注塑机初次开机加温阶段和高温性能塑料，对热量的需求更大，耗电更多。
料筒加热节能的技术发展历程为：普通加热圈、普通加热圈+节能保温套、电磁节能加热圈、红外加热节能圈、超导远红外节能加热器。
山东新佳塑业有限公司，生产的塑料桶有1升-220升，IBC吨桶、大型水塔、储罐、塑料托盘等100多个规格型号，欢迎选购。
注塑加工的电能消耗主要有三个系统：动力驱动、料筒加热和塑料干燥加热，以上三项耗电约占注塑加工总能耗的95%以上，是节能技术研发和应用的主要方向。以某品牌一台200吨的注塑机为例，动力驱动系统装机功率18.5千瓦、料筒加热14.3千瓦、配100公斤热风干燥机加热功率6千瓦，合计38.8千瓦，若满负荷生产，年耗电约8.7万度电，换算二氧化碳排放65万吨。
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过去，采用普通加热圈的方式，外表温度高，加热效率低，能耗大，二次降温成本高，但采购成本低，配件便宜，归类为低值易耗品。随着制品的要求、节能和加工成本降低要求，逐渐淘汰。
现在，200L塑料桶生产厂家，虽然普通加热圈仍占据多数，但已有部分理念***的用户开始使用节能型产品，如普通加热圈+节能保温套、电磁加热圈、红外纳米发热圈、双效节能加热器等。
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