




机械密封按工作条件和介质性质的不同,有耐高温、耐低温机械密封,耐高压、耐腐蚀机械密封,耐颗粒介质机械密封和适应易汽化的轻质烃介质的机械密封等,应根据不同的用处选取不同结构型式和材料的机械密封。 选型的主要参数有:密封腔体压力(MPa)、流体温度(℃)、工作速度(m/s)、流体的特性以及安装密封的有效空间等。 选型的基本原则为:1.根据密封腔体压力,确定密封结构采用平衡型或非平衡型,机封,单端面或双端面等。2.根据工作速度,确定采用旋转式或静止式,CRI20-7机封,流体动压式或非接触型。
开车后机械密封周期性泄漏
机械密封的故障大多是由异常的泄漏、异常的磨损、异常的扭矩等现象出现后才被发现。造成机械密封故障的原因大致有4个方面:机械密封的设计选型不对;机械密封质量不好;使用或安装机械密封的机器本身精度达不到要求;机器运行操作错误。以下是对机械密封***的原因汇总分析。开车后机械密封周期性泄漏:(1)转子轴向串动量及频率大,CRI20-4机封,动环来不及补偿;(2)操作压力不稳转子周期性振动。
机械密封一般主要由四大部分组成:①由静止环(静环)和旋转环(动环)组成的一对密封端面,该密封端面有时也称为摩擦副,是机械密封的核心;②以弹性元件(或磁性元件)为主的补偿缓冲机构;③辅助密封机构;④使动环和轴一起旋转的传动机构。机械密封的分类:按弹簧元件旋转或静止可分为: 旋转式和静止式;按弹簧和动环安装在密封箱内部还是外部与介质是否接触可分为:内置式和外置式。
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