从针板对毛层的控制过程可以看出，针梳机高背针芯，当一块针板的钢入毛层时，针板以其钢针握持着纤维向前慢速运动，使纤维保持一定的张力。一旦此块针板被击落时，它的钢针脱离毛层，对纤维的握持立即失效。由于毛纤维的弹性及卷曲性，原来被钢针握持的纤维前端就会向后一块针板处回缩，而原来被握持的纤维尾端就会缩向前罗拉。这样在每块针板被击落处的毛层中形成一个薄段。这种周期性不匀是各种形式针梳机的共同弊端。这就是所谓的针板痕，对毛条条干有一定影响。
在PCB制造过程中用到的研磨刷辊按功能可分为两类，即研磨刷辊和清洗刷辊，针梳机针芯，而研磨刷辊则占绝大多数，清洗刷辊仅在成品后清洗或研磨后后清洗用到，数量比较少，因此统称为研磨刷辊。
研磨刷辊按使用材质又分为：尼龙针刷辊、不织布刷辊和陶瓷刷辊三大类，它们在使用上各有特点。
尼龙针刷辊的特点是使用寿命长，纺织针梳机用针芯厂家，研磨效果适中，特别适用于线宽/线距（L/S）≥200um(=8mil)，铜箔厚度≥35um条件下的PCB制造过程中的表面处理。在早期的PCB制造业中扮演了重要的角色。但随着近期PCB用户对线宽/线距（L/S）越来越精细的要求，尼龙针刷辊所特有的划痕较严重，对线条冲击力较大从而极易造成微丝桥接、断线等缺陷就明显表现出来了。
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针梳工序的主要任务是：通过多根并合和牵伸改善条子的中、长片段均匀度；通过梳针的梳理，进一步提高纤维的伸直平行度和分离度，消除弯钩和卷曲；利用反复并合和牵伸，使纤维混合均匀，稳定成纱质量；除去部分细小杂质及短毛。
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