





1,采用双液压回路运作原理,即活塞的进退及模具的张口和收缩运动都是依靠液压动力源产生的动力。它不仅移动平稳,20缩管机,回程快速,也不会发生像弹簧回位,使模具张不开而锁住的现象。而且油缸锁紧系统设计都是前后贯通,易于扣压各种异型弯头。
2,液压系统由电机,油泵,电磁阀,调压阀及液压阀组成了具有进退运动的双液压油路,而且在双液压油路中还增加离一个快速泄油阀油路,以达到更加快速回位的目的,且速度可调,噪音和系统压力降低。
3,在电器控制系统方面,控制电路适用PLC电路,缩管机,它检修电路容易,维修方便,更换简单。
4,扣压模具及模座采用无累计误差式加工工艺,以保证扣压后产品的扣压线条间隔均匀,无大小头现象。

管机就是一种液压设备,利用扣压管件而制成的一种液压设备,它的使用范围非常的广,像是水管、电缆接头、建筑配件、车辆、焊接等行业都有锁管机的身影。在锁管机的日常使用当中,我们要保持锁管机系统的干净程度,平头缩管机,及时的更换其中的金属垃圾与堆积的油渍;在对机油进行更换的时候要按照说明书上的换油参考进行,而且在更换机油时,要先将锁管机内的零部件清洗干净,避免杂质混入新油之中影响使用;在平常的储存当中,储油容器也一定要清洁,防止污染。清洁时将管子固定在锁管机上后开始加热,等到温度达到所需的温度时,将模具推到钢管里,等待管头成型即可。因为功能区的不同,可以大概将它们分为液压高压管锁管机、刹车管锁管机、动力管锁管机等

管材缩口是将管坯端部直径缩小的成型工艺。管坯在轴向力作用进入变形区,单体缩管机,在变形区内产生切向收缩的缩口塑性变形,然后进入稳定区,终形成缩小的端部直径。
管材扩口是将管坯端部直径扩大的一种成形工艺,扩口形状可为锥形、筒形,管坯在轴向力作用下进入变形区,在变形区内产生切向拉伸的扩口塑性变形,然后进入稳定变形区,终成形。
通过在主油缸回路上设置管式节流阀,从而可以调节主油缸的工作速度;压紧油缸回路上设置叠加式液控单向阀,从而保证了模具夹紧过程中不松动;移位油缸、限位油缸、轴向***油缸回路上均设置了叠加式双向节流阀,可调整上述油缸的双向运动速度。其中移位油缸和限位油缸配合使用转换工位,从而使工位转换方便和,确保管件加工质量。

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