而随着经济的增长，人民消费水平的提高，对易拉罐的需求量也水涨船高。目前铝罐年消费量在３００亿只左右，其中中国１００多亿只，每年我国至少产生１６万吨废易拉罐，据预测，２０１０年，全l国易拉罐用铝更将达到２９万吨。因此，如果能很好地回收利用这些废易拉罐，将会有很高的环境、资源和经济效益。
一直以来，在技术上阻碍着我国利用废易拉罐的主要是漆层问题，即废易拉罐的预处理。目前，上海新格在这方面进行了探索，正在兴建l国际l***的易拉罐及铝屑利用系统。这套系统是利用废铝预处理的“破碎设备”，先对废易拉罐进行破碎，然后从熔炼炉中接入温度在４００～５５０度左右的废气，将破碎后的易拉罐进行高温处理，从而不需要新能源，便可彻l底去除易拉罐表面的涂层。同时，上海新格又按国际l标准设计了二次燃烧器，使高温后仍不完全燃烧的材料再次充分燃烧，废铝回收，当温度达到１２００摄氏度时可将二恶l英***，从而消除二恶l英对环境的污染。相信随着这套系统投入使用，将会使中国废易拉罐的再生利用前进一大步。
废铝在熔炼之前要通过烘干处理，以除掉水分、润滑剂、油等。一般可选用反转烘干炉和箱式烘干炉。在现代烘干出产线上都装有废气燃烧室、除尘器，对排出的废气、废水进行净化处理。回收的废铝大部分是回炉重熔，浇铸为再生铝锭，或对少部分废铝进行直接改制利用。经预处理的废铝在炉内熔化、精炼和调整合金成分，一般是在反射炉和电炉内进行。炉内有双室(预热室和熔炼室)。精炼是熔炼的重要环节，其中包括熔化的铝液或合金液表面上添加熔剂覆盖，以免铝液受空气氧化，同时通入液体施加搅拌作用，促使其中夹杂物和氢气分离出来。
有人曾做过这样的估计：回收一个废弃的铝质易拉罐要比制造一个新易拉罐节省20%的资金，同时还可节约90%的能源。回收1吨废钢铁可炼得好钢0.9吨，与用矿石冶炼相比，可节约成本47%，同时还可减少空气污染、水污染和固体废弃物。可见，树立可持续发展的观念、加强垃圾的分类处理、回收并循环利用废旧金属有着巨大的经济效益和社会效益。
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