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铝合金压铸模具提前被冲腐蚀产生龟裂的原因。

铝合金压铸模具被冲腐蚀产生龟裂的原因有两个：

1)模具钢含有低熔点的杂质太多。这些细微分布于模具型腔的低熔点杂质，无法抵抗高温高压铝合金的冲刷，熔化后脱落，在模具表面形成腐蚀麻点或细微裂纹，称为龟裂。这些龟裂点慢慢延展扩大，就形成压铸模具的开裂报废。

2)模具钢抗高温软化性能差。模具在高温下工作，无法抵御急冷急热的频繁交替，硬度下降很快。硬度低的模具钢，自然容易被冲腐蚀，CR12MOV是什么钢，产生龟裂。

【H13】利用一定的热源，使被连接件的连接部位局部熔化成液体，然后再冷却结晶成一体的连接方法称为熔接工艺。模具钢常用的熔接工艺有以下几种：１.钎焊钎焊是采用熔点比母材低的材料作为钎料，将焊件和钎料加热后，钎料熔化后利用毛细作用使液态钎料充满接头间隙，冷却凝固后形成良好的冶金结合。钎焊能使工模具钢在较小变形下，实现精密连接。　

工模具钢常用火焰、感应、炉中、电阻、津沾、真空等方法进行钎焊。高温钎焊可以实现钎料与硬质合金的化学冶金结合，与电镀和烧结相比，钎焊超硬材料工具具有许多优势，已成为一种新的发展趋势。在1080℃，气保护下，30 s内可以高频感应钎焊金刚石于钢基体材料上。钎焊的缺点是接头可靠性差，钢，因为钎焊过程中，焊件和钎料的热膨胀差别很大造成；此外，当基体钢材料焊接处存在裂纹源时，钎焊就容易造成接头区脆化。

冷作模具钢：一般属于高碳合金钢，碳含量在0.80%以上，FS136和S136的区别，铬是这类钢的重要合金元素，SKD11是什么材质，其成分含量通常不大于5%。但对于一些耐磨性要求很高，淬火后变形很小模具，高铬含量可达13%，常用的钢类有高碳低合金钢，高碳高铬钢，铬钼钢，中碳铬钨钢等。

热作模具钢：一般属于中碳合金钢，碳含量在0.30%~0.60%，属于亚共析钢，也有一部分钢由于加入较多的合金元素如钨，钼，钒等。常用的钢类有铬锰钢、铬镍钢、铬钨钢等。