




目前阶段我国的机械工业正逐步的朝着高质以及的方向发展。在机械加工这个行业,不管发展水平高低与否都不能离开数控机床技术,而对于数控机床技术要想实现数控机床的有效使用性能就必须做好零部件的装配问题,尤其是滚珠丝杠的装配。机械设备的设计错误和零件加工工艺当中存在的质量问题,圆弧丝杆,可以凭借数控机床滚珠丝杠的装配来及时发现并得到改进。所以说,在某种程度上,数控机床滚珠丝杠装配过程可以被作为可以加工制造出装配精度较高产品的基石。
【苏通机械】丝杆的主要参数有哪些
螺纹的主要参数
1)外径d(大径)(D)——与外螺纹牙顶相重合的假想圆柱面直径——亦称公称直径
2)内径(小径)d1(D1)——与外螺纹牙底相重合的假想圆柱面直径,在强度计算中作***剖面的计算直径
3)中径d2——在轴向剖面内牙厚与牙间宽相等处的假想圆柱面的直径,近似等于螺纹的平均直径 d2≈0.5(d+d1)
4)螺距P——相邻两牙在中径圆柱面的母线上对应两点间的轴向距离
5)导程(S)——同一螺旋线上相邻两牙在中径圆柱面的母线上的对应两点间的轴向距离
6)线数n——螺纹螺旋线数目,一般为便于制造n≤4螺距、导程、线数之间关系:S=nP
7)螺旋升角ψ——在中径圆柱面上螺旋线的切线与垂直于螺旋线轴线的平面的夹角。
8)牙型角α——螺纹轴向平面内螺纹牙型两侧边的夹角9)牙型斜角β——螺纹牙型的侧边与螺 纹轴线的垂直平面的夹角。对称牙型
各种螺纹(除矩形螺纹)的主要几何尺寸可查阅有关标准——公称尺寸为螺纹外径对管螺纹近似等于管子的内径。
螺旋副的自锁条件为:螺纹升角小于或等于螺旋副的当量摩擦角。
螺旋副的传动效率为:螺母旋转一周时,有效功与输入功的比值。
克服轴向力Q匀速上升所需的圆周力
1、无预压或预压不足:无预压的滚珠螺杆垂直放置时,丝杆,螺帽会因本身的重量而造成转动下滑:无预压的螺杆会有相当的背隙,因此只能用于较小操作阻力的机器,但主要的依据是其***精度没有太多的要求。滚珠螺杆出厂时会在不同的应用场所给出正确的预压量,并在出厂前调整好预压:因此当您定购滚珠螺杆前请详述设备的操作情况。
2、扭转位移太大:螺杆小,印染设备丝杆,刚性越高,细长比的界限一般在60以下。如果细长比太大,机床丝杆,螺杆会产生自重下垂。如果滚珠螺杆只以侧支撑。此种设计刚性较弱,应尽可能避免。
3、 轴承选用不当:通常滚珠螺杆必须搭配斜角轴承。尤其是以高爪力角设计的轴承为较佳的选择;当滚珠螺杆承受轴向负载时,一般的深沟滚轴轴承会产生一定量的轴向背隙。因此深沟滚珠轴承不适用于此。
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