




摩擦副密封环是机械密封的主要元件,它在很大程度上决定了机械密封的性能和寿命。因此,对它有一些基本要求。1、足够的强度和刚度:保证在工作条件(如压力,温度,滑动速度等)下不损坏,CDL3-9机封,变形小,工作条件波动时影响小。2、端面有足够的硬度、耐腐蚀性能确保使用寿命。3、耐热冲击力,CDL3-6机封,高的导热系数,低的线膨胀系数。4、较小的摩擦系数,良好的自润滑性,材料与介质有很好的浸润性短时间干摩擦,机封,不损伤端面。5、易加工,材料成本低。
机械密封安装使用的一般原则
机械密封安装使用的一般原则:(1)弄清设备的情况,要了解设备转轴的转速、轴径;设备制造精度及密封腔尺寸,设备本身的使用寿命以及设备在生产工艺中的地位等要做均衡的考虑。(2)估算介质压力。泵的密封腔压力一般不是泵的出口压力,而是低于泵的出口压力。(3)弄清密封介质情况。要了封介质的状态,是气态还是液态,介质是否含颗粒及颗粒状况;了解介质的性质、温度,以便合理选型及采取必要的冷却、冲洗、润滑措施。
故障一:静环和动环的辅助密封件无弹性或者有的已经腐烂,造成了机封的大量渗漏甚至有磨轴的现象。
产生原因:高温、污水中的弱酸、弱碱对静环和动环辅助橡胶密封件的腐蚀作用, 造成了机械渗漏过大,动、静环橡胶密封圈材料为—40 , 不耐高温,CDL3-2机封, 不耐酸碱, 当污水为酸性碱性时易腐蚀。
解决方法:对腐蚀性介质, 橡胶件应选用耐高温、耐弱酸、弱碱的氟橡胶。

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