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金属喷漆涂装施工工艺及环境的影响

金属表面的清洁程度严重影响涂装喷漆层的结合力，五金模具喷漆厂家，制件表面残留或吸附的水、油污及其它***等消除不净，往往会产生细孔、结瘤、起皮或结合不良等故障。

钢铁零件磷化处理后，铝合金零件化学氧化或阳极化处理后，镁合金零件化学氧化处理后等，均要在不超过24小时内及时进行喷漆涂装，钢铁零件经喷砂、喷丸处理也必须在六小时内进行喷漆涂装。这一工艺措施是实践证明的有助于提高涂装膜层与基体附着力，增强其抗蚀性能的好办法。

热喷涂施工工艺中普遍使用的方法，涂料喷涂施工是涂料施工工艺中普遍使用的方法。涂料喷涂施工用于汽车场内的涂装以及事故损伤后的修补，也可用于木材涂装工业。 出于对环境的考虑，粉末涂料用于工业涂装有较大的增长。粉末涂料通常用静电喷涂，它的喷涂损失小，五金模具喷漆价格，不散发挥发性有机化合物。

相对于传统的喷涂技术，粉末静电涂装能够让高分子物质使用在喷涂上。毕竟在过去有些物质很难以比溶剂溶解，也就难以喷涂。但很多耐腐蚀性高的物质，都在这个行列中，对很多行业来说，五金模具喷漆，带来了非常大的难题。而粉末则是没有任何的溶剂，自然也就没有这些问题，给诸多行业带来了变化。

      热喷涂的表面技术的介绍

      1.表面涂装

　　(1)机械涂装。刷、喷、浸、淋(有机涂料)。

　　(2)化学涂装。化学镀、袭金、化学气相沉积。

　　(3)热涂法.热浸(热镀锌)、热喷涂(金属或非金属)。

　　(4)电及电化学涂装。电镀、电泳、静电喷涂，物理1气相沉积。

　　2.表面处理

　　(1)热处理.渗氮，渗碳、喷熔。

　　(2)化学处理(化学转化膜).氧化、发兰、磷化、钝化、铬盐处理。

　　(3)清洁处理。机械清洗、化学清洗、超声清洗、激光洗等。