





在阳极氧化生产工艺中常见的质量缺陷和处理方法:检查槽液浓度,是否符合工艺要求。送电着色时,铝外壳阳极氧化,行车挂钩与导电梁挂钩必须脱开,并静置0.5~1分钟后才能送电着色。同一种颜色的着色电压必须相等,在着色前预先调整好电源电压。着色后的型材应经二级水洗充分洗尽酸水后,型材阳极氧化,才能进行电泳或封孔处理。由于金***不能褪色,设定着色时间时不宜过长。

在阳极氧化生产工艺中常见的质量缺陷和处理方法:加强染色前的冲洗,工件由阳极氧化槽中取出后要充分冲洗,特别是工件的狭缝,盲孔等处,否则残余的酸、碱在染色过程中会缓慢流出来,使染色溶液的pH值偏离正常范围,并使残留酸碱部位表面的色泽与洁净部位有明显差别,铝型材阳极氧化,甚至腐蚀氧化膜而显示白色。加强染色后的冲洗,工件表面若不冲洗干净,留有残余颜料将会污染组合件。

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