铝合金型材的做法是：一是铝型材在工艺上需要进行碱蚀处理；二是工艺中必须加入活化除灰工序；三是三价铬钝化剂选用钝化剂，三价铬钝化药剂使用浓度高一些，约为20%，处理温度为30-40度，压铸铝钝化怎么收费，浸泡时间不少于6分钟；四是三价铬钝化后，再用无铬的新技术钝化剂再次钝化，该型号为SY-40201B，药剂浓度约为20-30%，处理温度55-60度，浸泡时间不少于5分钟。目前有很多汽车配件客户在使用这个新技术方法，中性盐雾远远超越1000小时，耐腐蚀完全超越预期。
铝合金钝化液，能使铝材表面及时形成一层保护性能较强的均匀的钝化膜，可适用于铝合金及铝压铸件的防腐蚀处理，压铸铝钝化，在表面形成一层透明、淡彩的涂层；也可以用于喷涂、粉末喷涂及上胶处理的前处理；本品不含六价铬、环保、安全***、操作、废水处理简单，压铸铝钝化处理，使用单位成本低。压铸铝钝化
钝化促使铝合金压铸件表面形成的氧分子结构钝化膜、膜层致密、性能稳定，并且在空气中同时具有自行修复作用，因此与传统的涂防锈油的方法相比，钝化形成的钝化膜更稳定、更具耐蚀性。
压铸铝钝化
钝化，金属由于介质的作用生成的腐蚀产物如果具有致密的结构，形成了一层薄膜（往往是看不见的），压铸铝钝化处理厂，紧密覆盖在金属的表面，则改变了金属的表面状态，使金属的电极电位大大向正方向跃变，而成为耐蚀的钝态。如Fe→Fe2+时标准电位为－0.44V，钝化后跃变到+0.5～1V，而显示出耐腐蚀的性能，这层薄膜就叫钝化膜。
压铸铝是目前在新能源汽车中使汽车轻量化量要的因素之一。随着压铸铝的应用越来越广泛，对压铸铝的耐腐蚀要求也就越来越高，常规的压铸铝表面处理有：阳极氧化、电镀锌镍合金、喷涂、电泳等。随着环保要求越来越高，产品精密度、导电等要求越来越高，以上表面处理越来越难达到市场要求。表面处理中钝化开始越来越受到市场的认可。压铸铝钝化
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