热镀锌无缝钢管的热轧工艺
热镀锌无缝钢管的热轧工艺，顾名思义，轧件的温度高，因此变形抗力小，可以实现大的变形量。以钢板的轧制为例，一般连铸坯厚度在230mm左右，而经过粗轧和精轧，厚度为1~20mm。下面小编带您了解一下热镀锌无缝钢管的热轧工艺：
由于钢板的宽厚比小，尺寸精度要求相对低，不容易出现板形问题，以控制凸度为主。对于***有要求的，一般通过控轧控冷来实现，即控制精轧的开轧温度、终轧温度。圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油→多道次冷拔→坯管→热处理→矫直→水压试验→标记→入库。热轧热镀锌无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧热镀锌无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选，在质检后要进行表面涂油，然后紧接着是多次的冷拔实验，热轧处理后要进行穿孔的实验，如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验，贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中。热轧无缝管外径一般大于32mm，壁厚2.5-200mm，冷轧热镀锌无缝钢管外径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。
热镀锌管是在利用钢板或者是钢带卷曲成型后焊接制成的方管，并在这种方管的基本大将方管置于热镀锌池中经由一系列化学反映后又形成的一种方管。热热镀锌管的出产工艺较为简单，内外壁热镀锌钢管厂家，且出产效率是很高的，品种规格也多，这种方管所需要的设备和资金很少，适合小型热镀锌管厂家的出产。可是从强度上来说这种钢管的强度是远远低于无缝方管的。
热镀锌管是一种具以热轧或冷轧镀锌带钢或镀锌卷板为坯料经冷弯曲加工成型后再经高频焊接制成的方形截面形状尺寸的空心方形的截面型钢钢管;或将事先做好的冷弯空心型钢管再经热浸镀锌加工而成的镀锌方矩管。
由于热镀锌管是在方管长进行了镀锌的措置，所以使得热镀锌管的应用规模较方管有了很大的拓展。其主要用于幕墙，建筑，机械制造，钢铁扶植项目，造船，太阳能发电支架，钢结构工程，电力工程，内外壁热镀锌钢管，电厂，农业和化学机械，玻璃幕墙，汽车底盘，机场等。
镀锌钢管在焊接时有哪些保护质量的措施
保证钢管在焊接时的保障措施，主要有五个方面。保证了这五个方面，那么镀锌钢管的质量也能得到保障了。
首先就是人， 人的因素是施焊的控制***。因此，在施焊前，应选择技术熟练、持有焊工证的焊工，进行必要的技术培训、交底。并不得随意更换，保证施焊该管道焊工人员相对稳定。
其二是焊材的控制，保证采购的是正规渠道的焊材，有质保书、合格证，符合工艺要求；焊条头回收控制严格，以保证流向、用量；焊材要严格按工艺烘烤，并一次发放不超过半天用量。
第三就是 焊机，焊机须保证、符合工艺需要；焊机必须有检定合格的电流、电压表，以保证焊接工艺的正确实施。焊接电缆不能过长，较长时要调整焊接参数。
第四是焊接工艺方法，保证镀锌管特殊操作方法的严格实施，焊接工艺进行焊前坡口检查，施焊工艺参数、操作手法控制，焊后外观质量检查，必要时增加焊后无损检测。控制焊接层次、每道口的焊材用量。
第五就是焊接环境控制，保证施焊时的温度、湿度、风速符合工艺要求。
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