离心泵机械密封的安装和拆卸：1、安装之前要检查机械密封元件及安装部位的零部件是否有损坏的情况；2、动环和静环端面在装配离心泵机械密封之前要涂抹机油，对于动环和静环的摩擦断面检查，CDL42-20机封，不能有任何的碰撞；3、要注意调整弹簧的压缩量，不能太松或者太紧，注意消除偏差；4、机械密封的螺钉要注意用力均匀，避免发生紧固力不均匀容易导致损坏机械密封。5、拆卸机械密封的时候注意零部件的拆卸顺序即可。
机械密封具有密封泄漏量小、使用寿命长、功率损耗少
密封零件、轴表面、密封腔体必须清洗干净，并保证密封端面冲洗液管路畅通。安装前，应确认产品型号及规格与设备要求一致。当输送介质温度偏高、过低，或有杂质颗粒、、、***时，CDL42-10-1机封，必须采取相应的阻封、冲洗、冷却、过滤等措施。在安装密封的轴，腔体及压盖等与辅助密封圈接触处均匀涂油（注：对乙丙橡胶、或介质不允许注入润滑油的情况下，可涂抹植物油或肥皂水）。
泵的振动原因很多，振动原因主要为转子不平衡，也有其它原因。例如：泵和电机振正不佳，轴承故障、地脚螺栓松动等。振动原因不同振动频率也不同，绝大多数泵振动频率等同于工作转速，而振动幅度差别很大，从轴承箱表面测到的振幅不能大于0.06mm，超过该值就要停泵处理，振动可分解为三个方向，即垂直、水平和轴向，其中以轴向振动对密封的危害。大多数工艺流程泵的转速在2950r/min左右，由于密封的追随性较差，泵的振动加剧了动静环的分离，瞬间的分离在液膜压力作用下使密封面开启，出现大量***，机封，如果摩擦副附近存在固体颗粒，进入密封端面间会导致密封端面损坏，从而使机械密封失效。
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