一、合理规划AGV搬运的路线
首先我们要对整个搬运的流程进行分析，合理的规划AGV小车的搬运路线，尽可能的减少运距和装卸次数。***在于空间的合理规划，使得AGV物流路线，在布置时位置合理，尽可能减少AGV物流路线的交叉、迂回、往复现象。尽量实现装卸搬运作业的连续化，减少装卸搬运次数，AGV价格，防止无效装卸搬运。
二、根据物料特征选择容器
我们要根据所搬运物料的物理特征来选择拥什么容器来装载物料，常用的容器有托盘、料箱、笼车等。此外还要充分考虑到对工艺的要求。假设一托盘可以放10箱物料，那么50箱物料AGV小车只需5趟就能完成，相比AGV小车一次只搬运一箱来说效率会搞更多。
在智能工厂中，AGV，AGV物流系统、传感器和互联网等技术组成了动态配置的生产方式，使生产、物流各个环节更加紧密联系、协作，实现了为每个客户、每个产品进行不同的设计、零部件构成、产品订单、生产计划、生产制造、物流配送，提升生产效率，降低运营成本，并且形成了一个可以柔性生产的、满足个性化需求的大批量生产模式。
冲压车间AGV应用
在汽车制造的冲压车间AGV主要负责冲压零部件的转运工作，按照工艺要求对产品实行自动搬运的周转工作。米克力美激光AGV行驶路径可以根据生产工艺流程的改变而灵活改变，在降低了运行路径改变费用的同时，大大提高了冲压生产线的柔性和智能化水平。
焊装车间AGV应用
AGV在焊装车间以其路径灵活、移动性和柔性较好的优越性，不仅能替代人力，降低成本，料箱AGV，产生率，还提高了车身钣金件搬运的自动化水平，满足了大批量生产的需求。与传统的物流方式相比，AGV输送具有施工简单，路径灵活，移动性和柔性较好等优点。在焊装车间使用AGV 进行物流运输，不仅可以提高车身钣金件搬运的自动化水平，还能满足大批量生产的要求。
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