高频焊机功率-天门高频焊机-无锡捷兴机电(查看)

高频电炉的用途：

一、热处理：各种金属的局部或整体淬火、退火、回火、透热；

二、热 成 型 ：整件锻打、局部锻打、热镦、热轧；

三、焊 接：各种金属制品钎焊、各种刀具刀片、锯片锯齿的焊接、钢管、铜管焊接、同种异种金属焊接；

四、金属熔炼：金、银、铜、铁、铝等金属的(真空)熔炼、铸造成型及蒸发镀膜；

五、高频加热机其它应用：半导体单晶生长、热配合、瓶口热封、牙膏皮热封、粉末涂装、金属植入塑料等

　　高频轴类淬火设备在对轴表面整体或局部淬火都是非常好用的，按照正确的使用方法，这种淬火设备淬火比较快速均匀，天门高频焊机，但是轴类淬火设备也有一定的缺陷需要大家预防：

1.加热不均匀原因：(1)感应器与工件间间隙不均匀 (2)淬火机床心轴同轴度差，旋转时偏摆大

预防措施：(1)调整间隙， 四周应均匀 (2)提高心轴同轴度，较直或换新

2.硬度不足原因：(1)加热温度低 (2)原始***粗大 (3)冷却速度低，水量不足，感应器与喷水器的距离太大 (4)冷却操作慢，加热后未及时冷却

解决措施：(1)按照正常温度加热 (2)增加预备热处理细化*** (3)增大水量，提高冷却速度，调整感应器与喷水器的距离 (4)提高操作速度

3.脆裂原因：(1)材料含碳量过高 (2)加热温度过高 (3)材料含有连续分布的夹杂物(如氧化物)，加热造成内应力大，高频焊机报价，多产生于尖角，键槽，圆孔边缘，冷却速度过大，二次淬火。

措施：(1)45号钢要用精选钢，高频焊机功率，高碳钢应进行球化退火 (2)选择较低的淬火温度，高温正火或换材料，保留2-8mm非淬硬区，降低水压，提高水温，缩短喷水时间，合金钢可改用喷乳化液，聚乙烯醇，903或油冷却，二淬火前，感应加热到750-700℃，空冷后在按淬火规范淬火

4.变形原因：

(1)轴类零件硬化层不均匀(2)齿轮零件齿形变化及内孔缩胀

措施：(1)加热时转动工件，且淬火机床心轴偏摆要小 (2)采用较大的比功率，高频焊机电路，缩短加热时间，选择合适的冷却方式和冷却介质，合理的设计和工艺路线

　　高频炉的应用范围十分的广泛，高频炉工作原理是高频交流电在线圈附近产生高频磁场，在工件内部产生涡流(一般是用铜管制作而成的)。高频炉因此在线圈内出现极性瞬间变化强磁束，把一些金属加热了的物体放在线圈里面，磁束就会把整个被加热的物体贯通，在加热电流相反的方向和被加热了的物体的内部，就会产生对应非常大的涡电流。这时因为被加热的物体内部存在着电阻，会使物体本身的温度迅速的上升，从而达到了所有金属材料都加热的目的。

　　弄清楚了高频炉工作原理，我们在看高频炉的作用。高频炉的作用非常大，可以被用在多个方面，比如各种金属的局部或者整体的退火、回火、淬火等;或者是各种金属制品钎銲和各种刀片、锯片的焊接、铜管焊接、同种异种金属焊接等。还可以用在金属熔炼，比如金、银、铁、铜、铝等金属的熔炼、铸造成型等。