慢走丝线切割加工常用的电极丝直径有0.20㎜、0.25㎜两种。Φ0.2㎜电极丝在工件高度小于10㎜可以获得比Φ0.25mm电极丝更理想的主切加工效率，这是因为切缝窄，工件薄，总的蚀除量小。而在工件高度达到40mm以上时，Φ0.25mm的电极丝与Φ0.2mm电极丝相比，加工效率就会高出约25%，因为厚度增加，较粗的电极丝可以承受更大的脉冲能量，较宽的切缝有利于排屑。就电极丝材料而言，实际生产中应用很多的还是廉价的黄铜丝。黄铜丝是纯铜与锌的合金。锌的熔点较低能够改善加工过程中的冲洗性能，同时在切割过程中，锌受高温气化使得热量充分传递到工件加工表面，因此从理论上讲，锌的比例越高越有利于提高加工效率。
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慢走丝加工线切割机一般采用去离子水作工作液，火花放电必须在具有一定绝缘性能的液体介质中进行，工作液的绝缘性能可以使击穿后的放电通道被压缩，从而限制在较小的通道半径范围内，火花放电形成瞬间的高温，熔化和气化金属，供应沙迪克慢走丝线切割，放电结束后又迅速***放电间隙为绝缘状态。
绝缘性太低，就会发生电解，沙迪克慢走丝线切割机床，形成击穿火花放电；绝缘性过高，就会产生放电间隙小，排屑困难，切割速度降低。
普通电阻率应为5×104~10×104*cm，加工前必须观察电阻率表的显示，尤其是机床刚启动时，常常会发现电阻率不在这个范围内，此时不要急着加工，销售沙迪克慢走丝线切割，等慢走丝加工机床运行一段时间达到所需的电阻率后，才开始正式加工。
慢走丝线切割加工机床的工艺系统，只需要输入电极丝材料、丝径、工件材料、工件厚度、表面粗糙度，加工优先权等，系统即可自动生成优化的加工参数。为了获得正常的加工速度，应确保正确输入相关的工艺数据，例如追求效益高的加工场合，优先权应选择速度。
质优的慢走丝线切割加工机床具有的自适应控制功能，沙迪克慢走丝线切割，如瑞士GF加工方案公司CA20U机床的ACO功能，加工启用此功能，对于台阶类不能有效进行高压冲水的工件，可以避免加工断丝并保持稳定的切割。但对于能有效进行高压冲水的板类加工，就有可能会降低较多的加工效率。
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