









电机的温度检测是通过安装在电动机内部的Pt100热电阻,当温度在一定范围内发生变化时,其阻值随温度的变化呈线性变化来实现。隔离器的作用就是将温度信号经过处理转换成线性的电流或者电压信号,温度变送器,以便后级再处理。在电机保护系统中三线制Pt100隔离器将接收热电阻信号,经过处理后输出4-20mA信号。因为输入和输出采用光耦转换,所以在电性能上是完全隔离的,可靠性高。与此同时,三线制Pt100隔离器的精度较高,进入控制室经过再处理后也能满足电机保护的要求。
在实际应用中,通过三线制连接,将热电阻信号连接在隔离器,通过隔离器将来自电机的温度信号隔离转为4-20mA的电流信号,然后通过PLC 反馈到显示屏,从而实现对温度的实时监测显示。当电机温度低于设定值时对电机没有影响,掘进机正常工作,但当温度达到设定值时,PLC控制系统会自动切断电机电源,实现对电机的温度保护
故障检测
, 被测介质温度升高或者降低时变送器输出没有变化,这种情况大多是温度变送器密封的问题,可能是由于温度变送器没有密封好或者是在焊接的时候不小心将传感器焊了个小洞,这种情况一般需要更换传感器外壳才能解决。
第二, 输出信号不稳定,这种原因是温度源本身的原因,温度源本身就是一个不稳定的温度,如果是仪表显示不稳定,那就是仪表的抗干扰能力不强的原因。
第三, 变送器输出误差大,这种情况原因就比较多,可能是选用的温度变送器的电阻丝不对导致量程错误,也有可能是变送器出厂的时候没有标定好。 温度变送器出现故障的情况很少见,只要出厂的时候进行仔细的检测,温度变送器二进二,这些情况都是可以避免的,所以温度变送器在出厂的时候一定要进行检验,客户也可找变送器厂家索要出厂检测报告进行参考
温度变送器将温度传感元件(热电阻或热电偶)与信号转换放大单元有机集成在一起,用来测量各种工艺过程中-200~1800℃范围内的液体、蒸汽及其它气体介质或固体表面的温度。它通常和显示仪表、记录仪表以及各种控制系统配套使用,温度变送器采用热电偶、热电阻作为测温元件,热电阻温度变送器,从测量元件输出信号送到变送器模块,经过稳压滤波、运算放大、非线性校正、V/I转换、恒流及反向保护等电路处理后,转换成与温度成线性关系的4~20mADC或0~10mADC恒流信号输出。 温度变送器的校验接线和校验方法,通过接线图完整地展示了二种温度变送器的接线原理。


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