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VC异型材模具工艺温度的设定技巧

挤压机螺杆各段、合流芯、模具各段的具体温度设置为：

3.1.进料区：l85~195℃，梅州pvc异型材加工，根据挤出机的剪切特性和挤出量，保证显示温度不低于185℃，挤压量大时，需要更高的温度，这样粉末就可以迅速地被加热，并形成细小的颗粒。我公司的挤塑管和排气管都是高速挤压成型的，尤其是穿线管，在我的研究中，冰柜配件pvc异型材加工，还没有这么快的速度，因此，我们的穿线管和排气管挤出机的进料区温度都很高，一般在195摄氏度以上，有些机架的温度可以达到210~220℃，而实际的进料温度却是100~130℃，要到进料段末端，才能接近玻璃化态需要的温度150℃左右。

3.2.压力段：温度通常为180℃；也可以视挤压速度而增加，本公司在此阶段的穿线管生产温度为180℃以上，达到190~195℃。

3.3.熔化温度：通常为180℃，可视挤出速度而定，本公司在此阶段的穿线管生产温度为180℃以上，在190~195℃的排气管中，其温度约为180℃。

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与聚合物其他的成型方法相比，挤出成型有许多突出的优点。

应用范围广 这种加工方法在橡胶、塑料、纤维的加工中都广为采用，尤其是塑料制品，几乎是绝大多数热塑性塑料和一些热固性塑料都可以用此法加工。除直接成型制品外．还可用挤出法进行混合、塑化、造粒、着色、坯料成型等，如挤出机与压延机配合，可生产压延薄膜；与压机配合，塑料护角pvc异型材加工，可生产各种压制成型件；与吹塑机配合，可生产中空制品。在橡胶制品生产工艺中，将挤出法用于制造胎面、内胎、胶管以及各种复杂断面形状制品及空心、实心、包胶等半成品，还可作滤胶、生胶的连续混炼、塑炼及造粒等用途。在石油化工厂中，生产树脂过程中，可用挤出机挤压脱除树脂中的水分，用挤出机完成各种牌号树脂中助剂、改性剂的混合，完成树脂的成粒工艺。

以上的优点决定了挤出成型在聚合物加工中的重要地位。完全使用或在工艺中含有挤出过程的塑料制品的生产，约占热塑性塑料制品总量的一半。用这种方法成型的产品在农业、建筑业、石油化工、机械制造、、汽车、电子、航空航天等工业部门都有应用。

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一、型材是什么意思

1、是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料(如塑料、铝、玻璃纤维等)，可以用于装修或者施工使用，它的技术是通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体，用挤压方法生产型材的工艺，挤压型材分空心型材和实心型材两大类。

二、型材钢分类

1、角钢的名称俗称角铁，是两边互相垂直成角形的长条钢材、有等边角钢和不等边角钢之分。等边角钢的两个边宽相等。其规格以边宽×边宽×边厚的毫米数表示。

2、槽钢的制作是截面为凹槽形的长条钢材，其规格表示方法，如120*53*5，表示腰高为120毫米，腿宽为53毫米的槽钢，腰厚为5毫米的槽钢，或称12#槽钢。

3、工字钢也称钢梁，是截面为工字形的长条钢材，其规格以腰高*腿宽(b)*腰厚(d)的毫米数表示，如“工160*88*6”，即表示腰高为160毫米，腿宽为88毫米，腰厚为6毫米的工字钢。

4、冷弯型钢是制作轻型钢结构的主要材料，也是采用钢板或钢带冷弯成型制成。它的壁厚不仅可以制得很薄，而且大大简化了生产工艺，提高生产效率。

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