佛山市佑华电子科技有限公司是一家集电磁感应加热技术研发、制造与应用为一体的科技创新企业,也是国内较早研发生产大功率电磁感应加热设备的企业,拥有自主的电磁感应加热技术。佛山市佑华电子科技有限公司前身为佛山劲强科技有限公司。公司组建于2012年。致力于工业感应加热技术研发及设备制造。
1、根据轴承的内径,选择相应的轭铁将其串套在轴承内孔中,再将轭铁回转放置到原来的主机铁芯端面上的位置,并吻合平正。 2、在加热过程中,20kw电磁加热控制板,用点温计测量轴承内圈端平面处温升,当温升符合要求,看准时间记数,并把温度设定控制在此温度(同规格工件),停止加热,移开轭铁,取下轴承即可装配(需佩戴防高温棉手套或配备相应工装,以防高温烫到)。 3、连续加热同一规格轴承,设定加热时间,当轴承被加热到所设定时间即会自动关断电源。 4、工作完成后,将功能选择开关拨到停止位置,切断电源。 5、注意设备的维护和***,轭铁不可乱放乱丢,不可没有轭铁时空机开启。 四、注意事项 ● 设备外壳接地必须保证良好。 ● 设备没放置轭铁、或没放置工件前,严禁按启动按钮。 ● 本系列产品的控制电源均为AC220V,插座与插头的接线应对应一致。 ● 使用前设备应放置平稳,轭铁与主机端面一定要保持吻合。 ● 轴承加热温升勿超过120
℃,以防退火、报废;其它工件多加热温升不大于300℃,请严格按照厂家使用说明书操作,否则后果自负。 五、退磁的重要性 在感应加热过程中,轴承、齿轮等工件同时被磁化而产生剩磁,剩磁会吸附铁磁性杂物,运行时极易损坏! 而本公司研发制造的感应加热器,在加热结束后会自动将工件中剩磁减小到地磁场一样弱小,对工件没有任何损伤,损伤,电磁加热控制板-3.5kw,使工件在过盈装配中大大的提供了效率和质量,设备符合《滚动轴承残磁技术条件》ZQ33-85标准。退磁这一关键性的技术诀窍,唯独本







导热油电磁加热器:由防爆电加热器、有机热载体炉、换热器、现场防爆操作箱、热油泵、膨胀槽等组合成一个撬块,用户只仅需接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。
电磁感应加热器:高频加热机的感应线圈通常由紫铜管制作而成,配备电容器,电磁加热控制板,电源一般是低电压大电流的交流电,有***的高频电磁控制柜以及机体上的隔热导磁介质和感应线圈,螺筒螺杆本体发热而加热器自身不发热,使用寿命远比常规加热器长。
变频电磁周武江介绍,“变频电磁感应加热技术的起步发展到成熟,工业电磁加热控制板,始终紧跟时代理念、市场变化与客户需求,通过不断的创新驱动推动变频电磁技术产品迭代,实现了大功率节能环保转型的同时,有效降低热能行业的生产成本,推动了节能降耗产业链的高质量发展。”由于长期以来追求经济发展和受节能涉热技术的制约,我国目前的工业大功率热能设备,如大型锅炉、大型管道设备、北方供暖等传统涉热行业均以燃烧式加热或电阻式加热为主。变频电磁感应加热技术作为新兴节能技术,与传统加热技术相比,对需求的热能行业提出了更高的要求,同时也带来更好的节能环保效果。
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